[发明专利]可同步实现老化层剔除、侧向添料的就地热再生机组及其施工方法

说明书

本发明公开了一种可同步实现老化层剔除、侧向添料的就地热再生机组及其施工方法，所述可同步实现老化层剔除、侧向添料的就地热再生机组包括热风加热机、加热剔除机、旧沥青老化层运输车、加热铣刨机、新沥青混合料运输车、添料复拌机和摊铺机；所述的热风加热机、加热剔除机、加热铣刨机、添料复拌机、摊铺机均依次先后设置于再生车道；所述的旧沥青老化层运输车、新沥青混合料运输车均位于再生车道的侧向车道，所述旧沥青老化层运输车接收所述加热剔除机输送的旧沥青老化层；所述新沥青混合料运输车输出新沥青混合料至所述添料复拌机。本发明能够一次性完成5～10mm沥青路面老化层的剔除作业，无级配破坏，提升了再生料品质。

技术领域

本发明涉及道路养护设备技术领域，具体涉及一种可同步实现老化层剔除、侧向添料 的就地热再生机组及其施工方法。

背景技术

国省干线公路尤其是高速公路巨大的养护工作量、高标准的养护工程质量和超大交通 量条件下的养护作业环境促使我们寻求一种新的养护方式——就地热再生，其是一种采用 专用的就地热再生设备，对沥青路面进行加热、铣刨、然后掺入一定的新沥青混合料，经 拌和、摊铺、碾压等工序，一次性实现对表面一定深度范围内的旧沥青路面再生的技术。

目前国内外现有的就地热再生机组主要存在以下几方面缺陷：

(1)沥青路面老化层影响再生质量。沥青路面经长期太阳暴晒、车轮碾压等会产生表层老化变质；就地热再生工艺采用多台路面加热机加热软化沥青路面，采用明火、燃气红外、高温热风等加热方式也会导致沥青路面表层5～10mm材料的老化、烤焦，沥青材料 一旦出现老化变质，其性能很难得到恢复，目前市场上尚未见到专门的能实现连续不间断 的沥青路面老化层剔除设备；

(2)新料添加困难、热量损失大。原沥青路面经加热、铣刨后会拢起200mm～300mm厚的料堆，运料自卸车添料前，多台路面加热机和加热铣刨机需向前移动20m～30m，然后转运自卸车再跨过厚厚的料堆，骑行在料堆上加料至复拌机的料斗中，导致复拌机频繁停止作业，加料完毕后厚厚的料堆驶出，然后多台加热机和加热铣刨机后退归位，恢复作业，此添料过程存在添料困难、间隔时间长、热量散失大、再生平整度不好等缺陷；

(3)单一搅拌装置受整体长度的影响，拌和时间短，拌和均匀性差；市场上拌缸加热多采用明火或红外线加热方式，加热温度不可控，易造成沥青混合料烤焦、变质；

(4)超廓、超重、超限。市场上就地热再生机组整机外形尺寸庞大、重量超标等， 爬坡、转场困难。

上述缺陷致使市场上的就地热再生机组已无法满足现代沥青路面(尤其是高速公路、 市政道路)安全养护、高标准高质量养护的要求。

发明内容

针对上述问题，本发明提出一种可同步实现老化层剔除、侧向添料的就地热再生机组 及其施工方法，能够实现一次性完成5～10mm沥青路面老化层的剔除作业，无级配破坏， 提升了再生料品质。

为了实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：

第一方面，本发明提供了一种可同步实现老化层剔除、侧向添料的就地热再生机组， 包括热风加热机、加热剔除机、旧沥青老化层运输车、加热铣刨机、新沥青混合料运输车、 添料复拌机和摊铺机；

所述的热风加热机、加热剔除机、加热铣刨机、添料复拌机、摊铺机均依次先后设置 于再生车道；

所述的旧沥青老化层运输车、新沥青混合料运输车均位于再生车道的侧向车道，分别 靠近加热剔除机和加热铣刨机。

可选地，所述的热风加热机的数量为2-3台，用于对旧沥青路面进行加热；每台热风 加热机包括热风加热机机体、位于热风加热机机体下方前后顺次设置的若干组路面加热 墙，所述热风加热机的最尾部设有路面保温板。