[发明专利]一种BOPP消光膜用交联树脂改性型消光料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种BOPP消光膜用交联树脂改性型消光料及其制备方法，涉及塑料薄膜技术领域，所述消光料的原料按质量百分比计，包括：聚丙烯42‑55％、高密度聚乙烯15‑36％、交联高密度聚乙烯粉末5‑30％、增容剂3‑12％、抗氧剂0.1‑0.5％；其中，交联高密度聚乙烯粉末的原料按质量百分比计，包括：高密度聚乙烯97.5‑99.7％、辐照交联敏化剂0.3‑2.5％。本发明首先制备出交联高密度聚乙烯粉末，并将其引入常规的聚丙烯/高密度聚乙烯消光料体系中，制备出一种交联树脂改性型消光料。本发明的消光料用于消光膜生产中，能够改善薄膜生产过程中的摩擦掉粉现象，消光膜成品雾度高、膜面消光均匀性好。

技术领域

本发明涉及塑料薄膜技术领域，尤其涉及一种BOPP消光膜用交联树脂改性型消光料及其制备方法。

背景技术

BOPP消光膜用消光料一般为聚丙烯与高密度聚乙烯共混体系，该体系是基于双向拉伸过程中聚丙烯与高密度聚乙烯对拉伸力响应性不同而实现消光特性的。这类消光料的消光效果良好，目前市场化成熟度很高，但这种消光料也存在诸多问题。在双向拉伸生产工艺的纵向拉伸阶段，其经常发生“掉粉”现象，严重影响生产稳定和产品质量，这主要是由于在结晶动力学上，高密度聚乙烯的结晶速率明显大于聚丙烯，纵拉温度区间内消光料中的高密度聚乙烯会迅速结晶并硬化，形成的结晶颗粒会与辊面接触摩擦。

此外，行业内长期存在明显的消光不均匀问题，即BOPP消光膜横向两侧区域的雾度比中间区域雾度低。这主要是由于两侧区域与中间区域在现有工艺下的拉伸倍率不同，此外由于设备模头结构与流道固定，消光料在熔体状态下的流动性受限，影响消光料在芯层表面的均匀分布。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种BOPP消光膜用交联树脂改性型消光料及其制备方法，将其用于消光膜生产中，能够改善制备过程中摩擦掉粉现象，还能达到降低消光层厚度但不影响消光效果的技术效果。

本发明提出的一种BOPP消光膜用交联树脂改性型消光料，所述消光料的原料按质量百分比计，包括：聚丙烯42-55％、高密度聚乙烯15-36％、交联高密度聚乙烯粉末5-30％、增容剂3-12％、抗氧剂0.1-0.5％；其中，交联高密度聚乙烯粉末的原料按质量百分比计，包括：高密度聚乙烯97.5-99.7％、辐照交联敏化剂0.3-2.5％。

优选地，所述交联高密度聚乙烯粉末的制方法备如下：将高密度聚乙烯和辐照交联敏化剂混合，经挤出造粒、烘干后得混合料粒子，将混合料粒子再经辐照处理，最后研磨粉碎得到交联高密度聚乙烯粉末；优选地，采用电子加速器作为辐照源，电子束能量为1-2MeV，电流为15-20mA，辐照总剂量为100-150kGy；优选地，采用双螺杆挤出机挤出造粒，挤出机温度设置为150-210℃；优选地，研磨粉碎至细度为60-100目。

优选地，所述辐照交联敏化剂为三聚氰酸三烯丙基酯、三烯丙基异三聚氰酸酯、羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯中的一种或多种，优选三烯丙基异三聚氰酸酯。

优选地，所述聚丙烯为二元共聚聚丙烯、三元共聚聚丙烯中的一种或多种；优选地，所述聚丙烯的密度为0.890-0.920g/cm³，熔融指数在温度230℃、负荷2.16kg的测试条件下为3-8g/10min。

优选地，所述高密度聚乙烯的密度为0.945-0.960g/cm³，熔融指数在温度190℃、负荷2.16kg的测试条件下为0.5-3g/10min。