[发明专利]一种具有防边距大小偏移结构的鞋类加工用针车装置

说明书

本发明涉及鞋类加工技术领域，尤其涉及一种具有防边距大小偏移结构的鞋类加工用针车装置，包括针车装置主体，所述针车装置主体的底端设置有带动机构，且带动机构的表面设置有送料机构，所述送料机构包括皮带轮，所述带动机构的表面通过皮带轮连接有传动轴，且传动轴的表面与带动轮的表面相啮合。本发明通过设置有输送辊与收集框，通过输送辊的转动，可以在鞋类材料加工完成后，将其放置在输送辊的表面，从而可以将加工完成后的鞋类材料收集在收集框的内部，可以避免鞋类材料在加工完成后，需要工人将其进行收集，减少工人的操作步骤，同时可以减少工人的劳动强度，从而可以有效提高了鞋类材料的加工效率。

技术领域

本发明涉及鞋类加工技术领域，尤其涉及一种具有防边距大小偏移结构的鞋类加工用针车装置。

背景技术

针车广泛适用于各种手袋，制衣，纺织，皮具，箱包，鞋业，皮带，运动体育器材等缝纫图案，同时针车是制鞋工业中不可或缺的机械，针车起到了非常重要的作用，制鞋工厂一般都会大批量从针车加工商进行订购针车，针车就是须要进行上针的设备都叫针车，主要有做衣服、做鞋子以及做帽子等。

现有的针车在使用时，需要讲材料放置在针车的表面进行加工，当操作人工在对材料加工时，需要通过操作人员鞋类材料放置在针车的表面，并推动鞋类材料才能对其进行加工，鞋类材料加工的边距一般都是通过操作人员手动调整，当在鞋类材料的大小不统一，操作人工在推动鞋类材料加工时，难以掌握边距，从而就会造成鞋类材料发生偏移，导致鞋类材料的边距产生偏差，会造成加工完成后的材料报废，从而会大大的增加了原材料的消耗，造成生产成本提高，同时材料加工完成后，需要操作工人对加工完成的材料进行收集转移，一般是将加工完成后的材料放置在收集框内，这时会增加操工人的生产步骤，同时并加大了工人的劳动强度，从而会导致材料在加工时效率较低，因此需要一种具有防边距大小偏移结构的鞋类加工用针车装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的材料大小不统一，导致操作人工在加工中发生偏移，容易造成边距产生偏差和操作工人对加工完成的材料进行收集，导致操工人的生产步骤增加问题，而提出的一种具有防边距大小偏移结构的鞋类加工用针车装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种具有防边距大小偏移结构的鞋类加工用针车装置，包括针车装置主体，所述针车装置主体的底端设置有带动机构，且带动机构的表面设置有送料机构，所述送料机构包括皮带轮，所述带动机构的表面通过皮带轮连接有传动轴，且传动轴的表面与带动轮的表面相啮合，所述带动轮的内部套接有支撑轴，所述带动轮远离传动轴的一侧表面与传动带的表面相抵触，且传动带的内部安装有转轮，所述转轮的内部套接有输送辊，所述带动机构的侧面设置有防偏机构，所述防偏机构包括调节仓，所述带动机构的侧面固定连接有调节仓，且调节仓的内部插设有第二推动杆，所述第二推动杆通过轴承安装在带动板的内部，且带动板的两端固定连接有移动块，所述带动板远离第二推动杆的一侧固定连接有限位杆，且限位杆插设在传动轮的内部，所述调节仓的内壁固定连接有固定板，且固定板的表面固定连接有卡位块，所述传动轮的内部插设有第二带动盘，且第二带动盘远离传动轮的一侧固定连接有第二转轴，所述第二转轴远离第二带动盘的一端表面固定连接有第二带动块，所述第二转轴远离第二带动盘的一端表面焊接有第二弹簧，所述传动轮的表面与移动板的表面相抵触，且移动板远离传动轮的一侧固定连接有栏板，所述针车装置主体远离防偏机构的一侧设置有收集机构。

优选的，所述带动机构包括带动仓，所述针车装置主体的底端表面固定连接有带动仓，且带动仓的内壁安装有电机，所述电机的输出端连接有第一带动框，所述第一带动框的内部插设有第一带动盘，且第一带动盘的远离第一带动框的一侧固定连接有第一转轴，所述第一转轴的内部插设有第一带动块，且第一带动块远离第一转轴的一端固定连接有套杆，所述套杆通过轴承安装在支撑板的内部，所述第一转轴远离第一带动盘的一端通过轴承安装有挡板，且挡板远离第一转轴的一侧固定连接有第一推动杆，所述第一推动杆的表面套设有第一弹簧。