[发明专利]一种铁艺栏杆镀锌工艺

说明书

本发明涉及金属表面技术领域，具体涉及一种铁艺栏杆镀锌工艺，将预处理后的栏杆构件热浸镀锌，结束后进行后处理；预处理包括除油、除锈和助镀，助镀为将栏杆构件浸入55℃助镀液中，助镀液包括120～200g/L氯化锌、2～5g/L吐温20、2～5g/L氟碳表面活性剂F1157N和水；栏杆构件浸入、提出速度均为0.005～0.010m/s，锌液的化学成分为Al：0.35％～0.85％、Ni：0.03％～0.08％、Bi：0.1％～0.6％，余量为Zn及不可避免的杂质；后处理包括冷却、钝化、漂洗。本发明通过对助镀液原料及锌液成分进行选择，得到了外观平整光滑、无明显肉眼可见缺陷的栏杆构件。

技术领域

本发明涉及金属表面技术领域，具体涉及一种铁艺栏杆镀锌工艺。

背景技术

铁艺栏杆是一种兼具装饰效果和防护作用的部件，广泛应用于市政工程、交通等领域，道路两侧、中央隔离带周边以及建筑物附近等都可以安装栏杆以达到区域划分、装饰美观的目的。

为避免露天环境下使用时，铁艺栏杆因天气或环境原因腐蚀，需要在铁艺栏杆表面镀锌。热浸镀锌是目前最有效且最实用的铁艺栏杆防锈方法，具体为将组装好的铁艺护栏打磨、脱脂后，浸泡于熔融锌液中的步骤。经过热浸镀锌处理后，铁艺栏杆表面会形成镀层，由内向外依次为ζ层、δ层和η层，其中η层为纯锌层，硬度相比ζ层和δ层差，易受碰撞形成凹陷。锌液经长时间使用后，会出现锌渣，锌渣附着在铁艺栏杆上，会在其表面形成颗粒状凸起，使镀层表面粗糙，影响栏杆的外观，从而降低产品档次，不利于市场竞争。

发明内容

针对铁艺栏杆经热浸镀锌后表面出现颗粒状凸起等瑕疵导致美观程度受损的技术问题，本发明提供一种铁艺栏杆镀锌工艺，通过对助镀液原料及锌液成分进行选择，得到了外观平整光滑、无明显肉眼可见缺陷的栏杆构件，使用时按设计组装栏杆构件，便可得到外观精美的铁艺栏杆。

一种铁艺栏杆镀锌工艺，将预处理后的栏杆构件浸入熔融的锌液中进行热浸镀锌，结束后提出栏杆构件并进行后处理；

预处理包括除油、除锈和助镀，助镀为将栏杆构件浸入50～60℃的助镀液中1～10min，助镀液包括120～200g/L的氯化锌、2～5g/L的吐温20、2～5g/L的氟碳表面活性剂F1157N和水；

栏杆构件浸入、提出锌液的速度均为0.005～0.010m/s，锌液的化学成分及含量为Al：0.35wt％～0.85wt％、Ni：0.03wt％～0.08wt％、Bi：0.1wt％～0.6wt％，余量为Zn及不可避免的杂质；

后处理包括冷却、钝化、漂洗。

进一步的，除油为将栏杆构件浸入酸洗除油液中15～30min，酸洗除油液包括150～300mL/L的盐酸、100～150mL/L的硫酸、10～25g/mL的脂肪胺聚氧乙烯醚、25～40g/mL的脂肪醇聚氧乙烯醚和水；

除锈为将栏杆构件浸入酸洗除锈液中30～60min，酸洗除锈液为350～500mL/L的盐酸水溶液。

进一步的，监测酸洗除锈液中盐酸含量，待盐酸浓度300mL/L，收集酸洗除锈液过滤，将滤液送至除油工段与硫酸、脂肪胺聚氧乙烯醚及脂肪醇聚氧乙烯醚混合配制酸洗除油液，该步骤可实现废弃酸洗除锈液的重复利用，降低生产成本。

进一步的，除油、除锈后使用流动水冲洗栏杆构件，去除栏杆构件表面残留的酸洗除油液和/或酸洗除锈液，减少对后续操作的影响。

进一步的，热浸镀锌前，检查锌液中锌渣含量，捞渣后静置5～10min后再放入栏杆构件，随时观察锌液中锌渣含量并进行捞渣，尽量减少锌渣在栏杆构件表面的附着，捞渣后静置可防止捞渣引起的锌渣上浮，有效避免栏杆构件的外观受损情况。