[发明专利]棒点结构的超疏水微-纳粒子、超疏水涂层液及超疏水防腐涂层的制备方法

权利要求书

1.一种超疏水涂层液作为防腐蚀涂层在合金中的应用，其特征在于，超疏水涂层液通过以下方法制备：

步骤1，制备涂层粘结液：将硅烷偶联剂和硅酸酯加入乙醇水溶液中，持续搅拌下加酸调节体系pH，得到涂层的粘结液；所述硅烷偶联剂为甲基丙烯酰氧基硅烷、环氧基硅烷、乙烯基硅烷、异氰酸酯基硅烷、脲基硅烷的至少一种，所述硅酸酯为正硅酸甲酯、正硅酸乙酯、正硅酸异丙酯、正硅酸丁酯的至少一种，所述酸为柠檬酸或者衣康酸；

步骤2，制备超疏水涂层液：将超疏水微-纳粒子分散于乙醇中，持续搅拌下加入涂层粘结液，形成均匀的超疏水涂层液；所述超疏水微-纳粒子通过以下方法制备：将纳米纤维粒子超声分散在乙醇和氨水的混合溶液中，持续搅拌下滴加硅酸酯和烃基化剂，室温下搅拌反应，离心分离后干燥，得到超疏水微-纳粒子；

所述烃基化剂为烷基硅烷、烃氧基氯硅烷、脂环族环氧基硅烷、苯基硅烷的至少一种。

2.如权利要求1所述的应用，其特征在于，所述纳米纤维粒子为纳米碳纤维、纳米玻璃纤维、纳米凹凸棒纤维、碱式硫酸镁晶须、碱式氯化镁晶须、氧化镁晶须、氧化铝晶须、硼酸镁晶须、碳酸钙晶须、碳化硅晶须、氮化硅晶须、硼酸铝晶须或钛酸钾晶须的至少一种。

3.如权利要求1所述的应用，其特征在于，乙醇和氨水的体积比为（1-10）:1，纳米纤维粒子的添加量为10-200 g/L、硅酸酯的添加量为5-500 mL/L、烃基化剂的添加量为1-200mL/L。

4.如权利要求1所述的应用，其特征在于，所述步骤1中，乙醇和水的体积比为80:1-10:1，硅烷偶联剂的添加量为20-400 mL/L，硅酸酯的添加量为5-200 mL/L，体系pH 为3.0-5.5；

所述步骤 2 中，超疏水微-纳粒子在乙醇中的用量为10-500 g/L，涂层粘结液的添加量为0.5-10 L/L。