[发明专利]一种垂直连接管辅助焊接装置

说明书

本发明公开一种垂直连接管辅助焊接装置，包括管壁支撑机构、底座、移动机构和固定机构；所述移动机构固定安装在所述底座的上表面，所述管壁支撑机构与所述移动机构固定连接，所述固定机构也与所述移动机构固定连接；本发明，通过设置管壁支撑机构，可以对不同直径的连接管从内部进行支撑，可以有效防止连接管由于焊接造成的变形，通过设置两个相互垂直的竖板和横板，可以在垂直连接管在焊接时对垂直连接管起到支撑的效果，能够有效防止垂直连接管在焊接时产生偏移等情况，放置环通过螺钉安装在移动机构上，使得放置环很轻易就能从移动机构进行更换，以便适用不同直径的连接管。

技术领域

本发明涉及焊接辅助设备技术领域。具体地说是一种垂直连接管辅助焊接装置。

背景技术

在石油、化工、天然气、船舶或者自来水等管道安装建设中经常会用焊接的方式将两管道连接起来，一些管道直径很小，人体很难进入，并且管壁薄、管体长，在对这种管道进行焊接时，焊接处会发生变形，这时就需要采取辅助设备对管体焊接处进行支撑，现有的支撑装置大多无法调整可支撑直径，用起来很麻烦。

发明内容

为此，本发明所要解决的技术问题在于提供一种可以调整可支撑直径的一种垂直连接管辅助焊接装置。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

上述一种垂直连接管辅助焊接装置，包括管壁支撑机构、底座、移动机构和固定机构；所述移动机构固定安装在所述底座的上表面，所述管壁支撑机构与所述移动机构固定连接，所述固定机构也与所述移动机构固定连接。

上述一种垂直连接管辅助焊接装置，所述管壁支撑机构包括底盘、转盘、卡环、连接柱、顶盘、转杆、外筒、省力摇把、滑轨、第一滑槽、第一滑块、支撑杆、弧形杆、伸出弧、第二弧、中间杆、弹簧、拨动杆和限位板；所述底盘呈圆盘形设计，所述转盘也呈圆盘形设计，所述转盘通过所述卡环转动安装在所述底盘的一侧，且所述转盘与所述底盘同轴设置，所述卡环为两个相配合的勾环设计，两个所述卡环分别设置在所述底盘与所述转盘相照应的一侧；所述连接柱固定安装在所述转盘的另一侧中心位置处，所述顶盘一侧的中心位置处固定安装在所述连接柱的另一端，所述顶盘与所述底盘形状和体积完全相同，且所述顶盘随所述转盘的转动而转动；所述转杆的一端与所述转盘靠近所述底盘一侧的中心位置处固定连接，所述转杆的另一端穿过所述底盘的中心位置处伸入到所述底盘远离所述转盘的一侧，所述外筒固定安装在所述底盘远离所述转盘一侧的中心位置处，且所述转杆位于所述外筒的内部，所述省力摇把安装在所述转杆远离所述转盘的一端；所述滑轨固定安装在所述底盘与所述底盘转盘相照应的一侧，所述滑轨设置有两个以上，且所述滑轨沿所述底盘的中心位置处均匀分布，所述第一滑槽开设于所述滑轨远离所述底盘的一侧，所述第一滑块滑动安装在所述第一滑槽内，所述支撑杆固定安装在所述第一滑块一侧远离所述转盘的一侧，所述弧形杆通过螺钉安装在所述转盘远离所述底盘的一侧，所述弧形杆的数量与所述第一滑块数量相等，且多个所述弧形杆沿所述转盘的中心位置处均匀分布，所述弧形杆可以绕所述转盘上的螺钉进行转动，所述弧形杆的另一端通过螺钉安装在所述第一滑块的上表面，且所述弧形杆可绕所述第一滑块上的螺钉进行旋转；所述伸出弧固定安装在所述支撑杆的上表面，所述伸出弧的内部为空腔设计，多个所述伸出弧均与所述底盘同轴设置，且所述伸出弧的直径大于所述底盘的直径；每个所述伸出弧的空腔内均设置有两个所述第二弧，所述第二弧的直径与所述伸出弧直径相等，所述中间杆固定安装在所述伸出弧空腔中靠近所述第一滑块的中间位置，每个所述伸出弧中的两个所述第二弧关于中间杆对称分布，且两个所述第二弧均通过所述弹簧与所述中间杆弹性连接，两个所述第二弧之间的距离由外之内逐渐缩小，到达一定距离后两个所述第二弧为平行设置，所述拨动杆固定安装在所述底盘上，且所述拨动杆的另一端穿过所述伸出弧的一侧伸入到所述伸出弧的内腔中，所述伸出弧上开设有供所述拨动杆滑动的滑动槽，所述弹簧处于收紧状态时，两个所述拨动杆分别与两个所述第二弧相照应的一侧靠近外缘的位置相接触，所述限位板分别安装在两个所述第二弧相照应的一侧靠近平行处的位置；通过设置管壁支撑机构，可以对不同直径的连接管从内部进行支撑，可以有效防止连接管由于焊接造成的变形，将管状支撑机构从连接管的一端伸入到连接管内部，待管状支撑机构的支撑端到达焊接处时，摇动省力摇把，使转盘带动弧形杆推动伸出弧向外移动，当伸出弧移动时，第二弧会由于拨动杆的作用移出伸出弧，对伸出弧之间的空隙部分进行填补，待伸出弧的最外缘于连接管管壁相连接时，停止摇动，即可达到对连接管的支撑效果。