[发明专利]掺混配煤装置及其方法

权利要求书

1.一种掺混配煤装置，其特征在于，所述掺混配煤装置包括：搅拌装置，铲车，悬臂吊装置，储料装置，电动葫芦，第一输料皮带机构，计量装置，袋式过滤器；所述搅拌装置包括外壳，所述外壳上具有朝向上方的入口，设置在所述外壳上部的用于将包状包装的粉状废料进行破袋的破袋机构，设置在所述外壳下部的搅拌机构，所述搅拌机构用于将粘性废料和粉状废料搅拌混合形成混合物料，所述外壳上具有卸料口，所述外壳入口的周围设置有除尘管道，所述除尘管道与袋式过滤器相连通；所述电动葫芦安装在悬臂吊装置上，其用于将包状包装的粉状废料自上而下投放入所述搅拌装置内；所述铲车用于将粘性废料投入至所述搅拌装置中；所述储料装置用于接收自所述外壳的卸料口输出的混合物料进行存储；所述第一输料皮带机构位于所述储料装置的出口的下方，以接收自所述储料装置的出口输出的混合物料，所述计量装置安装在所述第一输料皮带机构，通过所述计量装置以控制所述第一输料皮带机构输出混合物料的单位时间的输送量。

2.根据权利要求1所述的掺混配煤装置，其特征在于，所述破袋机构包括：多个破袋片，单个所述破袋片由所述外壳的中心向边缘延伸，多个破袋片绕所述外壳的中心分布，多个破袋片靠近所述外壳中心的一侧连接在一起，单个所述破袋片的上端呈锐角。

3.根据权利要求2所述的掺混配煤装置，其特征在于，所述破袋片的上侧边至少包括靠近所述外壳中心的第一段上侧边和远离所述外壳中心的第二段上侧边，所述第一段上侧边与所述外壳的轴线之间角度小于所述第二段上侧边与所述外壳的轴线之间角度。

4.根据权利要求3所述的掺混配煤装置，其特征在于，所述破袋片的远离所述外壳中心一端与所述外壳的内壁相连接，所述搅拌装置与所述破袋机构之间设置有过滤机构。

5.根据权利要求2所述的掺混配煤装置，其特征在于，所述外壳包括位于上部的第一外壳和位于下部的第二外壳，所述搅拌装置安装在所述第二外壳上，所述破袋机构安装在所述第一外壳上；所述第一外壳和所述第二外壳之间通过插设的方式实现可拆卸连接。

6.根据权利要求1所述的掺混配煤装置，其特征在于，所述除尘管道绕设安装在所述外壳开口处的外侧壁处，所述除尘管道的进风口朝向多个不同方向。

7.根据权利要求1所述的掺混配煤装置，其特征在于，所述掺混配煤装置还包括：第二输料皮带机构，所述第二输料皮带机构的一端位于所述卸料口的下方，所述第二输料皮带机构的另一端位于所述储料装置的进口处。

8.根据权利要求1所述的掺混配煤装置，其特征在于，所述悬臂吊装置能够在周向方向上进行转动，所述电动葫芦能够在所述悬臂吊装置上沿水平方向进行移动，所述电动葫芦能够吊住包状包装的粉状废料使其在竖直方向上进行移动。

9.根据权利要求1所述的掺混配煤装置，其特征在于，所述粉状废料和所述粘性废料为煤焦化生产过程中产生的废料。

10.一种掺混配煤方法，其特征在于，采用如权利要求1至9中任一所述的掺混配煤装置，所述掺混配方法包括：

通过铲车将粘性废料投入至所述搅拌装置中；

通过电动葫芦将包状包装的粉状废料吊起，并通过悬臂吊装置移动至搅拌机构上方，再通过所述电动葫芦吊住包状包装的粉状废料使其在竖直方向上向下移动至所述外壳中的破袋机构处破开包装，以使所述粉状废料下落进入外壳的搅拌机构处；

使用袋式过滤器将外壳入口周围粉状废料下落过程中扬起的粉尘通过除尘管道吸入；

待粉状废料和粘性废料投入至搅拌装置以后，通过搅拌装置将两者进行充分混合；

粉状废料和粘性废料混合完成以后，将所述搅拌装置中的混合物料通过卸料口排出至储料装置中进行存储；

当配煤皮带上具有煤条件时，开启储料装置的下料闸门和第一输料皮带机构，以将所述储料装置中的混合物料向配煤皮带上进行输送，并通过计量装置和所述第一输料皮带机构的输料皮带的移动速度控制所述第一输料皮带机构输出混合物料的单位时间的输送量。