[发明专利]一种皮毛的表面处理方法

说明书

本发明公开了一种皮毛的表面处理方法，按下述步骤进行：a、配置处理液；b、将皮毛的毛纤维原样放置在浓度3‑8g/L的NaOH溶液和浓度为180‑250g/L的NaCl溶液的混合液中，在15‑25℃下处理时间50‑70min，得到预处理后的毛纤维；c、按质量份将0.5‑1.5份预处理后的毛纤维加入到20‑30份的处理液中，并完全浸没，然后在35‑45℃的恒温水浴中处理50‑70min，之后将毛纤维取出进行水洗，最后晾干得到成品。本发明可以对毛纤维的鳞片层进行良好的溶解和去除，处理后的毛纤维在染色性能上具有很大的提升。

技术领域

本发明涉及一种皮毛的表面处理方法，属于纺织技术领域。

背景技术

皮毛的毛纤维是细长的实心圆柱体，呈卷曲状，纤维的组织结构分三层，即鳞片层、皮质层和髓质层。鳞片层是毛纤维的表层，它的生长有一定的方向，由毛根指向毛尖，每一鳞片在毛根的一端与皮质层相连，另一端向外撑开着，一片片覆盖衔接。鳞片在毛纤维上的覆盖密度，因毛纤维品种存在着较大的差异。毛纤维越细，鳞片越多，重叠覆盖的部分越长，鳞片多呈环状。毛纤维越粗，鳞片越少，重叠覆盖的长度越短，鳞片多呈瓦楞状和鱼鳞状，相互重叠覆盖。由于鳞片层向外撑开并突出，若增加纤维之间的摩擦力，便相互牵制产生毡缩作用，在湿热条件下抱合力加强。鳞片层还能使毛纤维有良好的光泽以及使毛纤维具有抗摩损性和及抗污染性。但是由于鳞片层的特殊性，使用毛纤维必须要处理掉鳞片层，用于后续的染色以及改善纺织物的性能。现有的技术基本是采用酸碱化学等方式进行，操作不当就会对毛纤维造成损失，同时会对环境造成较大的影响。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种皮毛的表面处理方法的技术方案。

本发明的技术方案：一种皮毛的表面处理方法，按下述步骤进行：

a、配置处理液，该处理液按质量份包括：0.5-1.5份的脂肪酸聚氧乙烯醚羧酸、1-2份的丙三醇、90-120份的乙烯乙二醇醚、5-15份浓度为20%的醋酸；

b、将皮毛的毛纤维原样放置在浓度3-8g/L的NaOH溶液和浓度为180-250g/L的NaCl溶液的混合液中，在15-25℃下处理时间 50-70min，得到预处理后的毛纤维；

c、按质量份将0.5-1.5份预处理后的毛纤维加入到20-30份的处理液中，并完全浸没，然后在35-45℃的恒温水浴中处理50-70min，之后将毛纤维取出进行水洗，最后晾干得到成品。

上述的皮毛的表面处理方法，按下述步骤进行：

a、配置处理液，该处理液按质量份包括：0.8-1.2份的脂肪酸聚氧乙烯醚羧酸、1.3-1.6份的丙三醇、95-110份的乙烯乙二醇醚、8-12份浓度为20%的醋酸；

b、将皮毛的毛纤维原样放置在浓度4-6g/L的NaOH溶液和浓度为190-210g/L的NaCl溶液的混合液中，在18-22℃下处理时间 55-65min，得到预处理后的毛纤维；

c、按质量份将0.8-1.2份预处理后的毛纤维加入到22-26份的处理液中，并完全浸没，然后在38-42℃的恒温水浴中处理55-65min，之后将毛纤维取出进行水洗，最后晾干得到成品。

前述的皮毛的表面处理方法，按下述步骤进行：

a、配置处理液，该处理液按质量份包括：1份的脂肪酸聚氧乙烯醚羧酸、1.5份的丙三醇、100份的乙烯乙二醇醚、10份浓度为20%的醋酸；

b、将皮毛的毛纤维原样放置在浓度5g/L的NaOH溶液和浓度为200g/L的NaCl溶液的混合液中，在20℃下处理时间 60min，得到预处理后的毛纤维；

c、按质量份将1份预处理后的毛纤维加入到25份的处理液中，并完全浸没，然后在40℃的恒温水浴中处理60min，之后将毛纤维取出进行水洗，最后晾干得到成品。

前述的皮毛的表面处理方法，所述处理液的配置是将脂肪酸聚氧乙烯醚羧酸和丙三醇将入到乙烯乙二醇醚，再加入醋酸，然后高速搅拌成澄清溶液。