[发明专利]一种制备啡金拉链的工艺及啡金拉链

权利要求书

1.一种制备啡金拉链的工艺，包括对金属拉链部件进行抛光和上色，其特征在于，具体包括如下步骤：

S1.前处理：对金属拉链部件除油，水洗，然后进行第一次活化；所述第一次活化采用质量浓度20％的硫酸溶液常温下处理金属拉链部件8～12s；

S2.抛光：第一次抛光，然后水洗，除膜，进行第二次抛光，然后水洗，除膜；

S3.再处理：除酸，水洗，然后进行第二次活化；第二次活化采用硫酸溶液常温下处理金属拉链部件6～10s；所述第二次活化采用的硫酸溶液的浓度为每升溶液中含有质量浓度98％的硫酸2.5ml；

S4.上色固色：对金属拉链部件电镀玫瑰金，然后水洗，进行第三次活化，水洗，再白铜上色，然后碱洗、水洗，固色后水洗，甩干；

第三次活化采用质量浓度10％的盐酸溶液常温下处理金属拉链部件4～6s；

所述白铜上色采用白铜水常温下处理金属拉链部件3～5s，所述白铜水由白铜A剂和白铜B剂按照质量比1:1混合而成，白铜A剂的成分组成：硫酸10-40g/L，氯化亚锡50-200g/L；白铜B剂的成分组成：硫脲10-40g/L，次亚磷酸钠50-200g/L，AEO-9 0-20g/L；

所述固色采用固色液常温下处理金属拉链部件40～50s，固色液选用锡防变色剂，使用时稀释，稀释浓度为1：20。

2.根据权利要求1所述制备啡金拉链的工艺，其特征在于，所述除油采用碱性除油粉，在50～55℃条件下处理金属拉链部件40～50s。

3.根据权利要求1所述制备啡金拉链的工艺，其特征在于，所述第一次抛光采用第一抛光液常温下处理金属拉链部件1～2min，所述第一抛光液由双氧水、硫酸、光亮剂、水按照质量比30：0.5：0.03：45000组成；所述第二次抛光采用第二抛光液常温下处理金属拉链部件1～2min，所述第二抛光液由双氧水、硫酸、光亮剂、水按照质量比20：0.5：0.03：45000组成；所述硫酸的质量浓度为20％，所述光亮剂为非离子表面活性剂AEO-9。

4.根据权利要求1所述制备啡金拉链的工艺，其特征在于，所述除酸采用除酸液常温下处理金属拉链部件15～25min，所述除酸液由碳酸钠、磷酸三钠、水按照质量比1.25：1：150组成。

5.根据权利要求1所述制备啡金拉链的工艺，其特征在于，电镀玫瑰金的操作为在35～45℃条件下电镀金属拉链部件2～3min，电镀液包括以下浓度的成分：焦磷酸铜18g/L、焦磷酸钾28g/L。

6.根据权利要求5所述制备啡金拉链的工艺，其特征在于，电镀时采用的直流电流大小为92A，电镀液的pH值为10。

7.包含权利要求1-6任一所述制备啡金拉链的工艺制备得到的啡金拉链。