[发明专利]一种铅蓄电池生产过程中废酸的回收利用方法、装置

说明书

本发明公开了一种铅蓄电池生产过程中废酸的回收利用方法，包括以下步骤：(1)向废酸中加入混合剂，所述混合剂的组分为硫酸钾、高锰酸钾和丙烯酰胺单体，混合剂中的硫酸钾和高锰酸钾发生氧化还原反应，诱发丙烯酰胺单体发生聚合反应，生成棉絮状沉淀以吸附废酸中的金属离子杂质；(2)将步骤(1)反应后的废酸过滤去除棉絮状沉淀，获得去除金属离子杂质后的酸液进行回收利用。还公开了一种回收利用装置，包括沿废酸流经路线依次设置的粗过滤处理槽、反应池、第一活性炭过滤罐、石英砂过滤罐、第二活性炭过滤罐、木质纤维过滤罐、离子交换树脂吸附罐和缓冲槽。

技术领域

本发明涉及废酸回收技术领域，具体涉及一种铅蓄电池生产过程中废酸的回收利用方法、装置。

背景技术

在铅酸蓄电池行业，对待废酸的处理方式大都是，在废酸中加入液碱，进行酸碱中和，并加入其它制剂，提取出酸里面的重金属铅，经检验其中的硫酸根离子、铅离子及PH值合乎排放要求，就排出厂外。其实此处理过的废水中，还有大量工业盐的成份存在，排放多了也会造成环境的再次污染。而要想把废酸经处理后进行回收再利用，首要解决的是如何去除里面对电池有害的金属离子及其它有机物，并且在去除掉这些杂质的过程中，不会造成其它物质对酸液的二次污染。

公告号为CN207024771U的专利说明书中公开了一种铅酸蓄电池废液的回收与再利用系统，由废液池、耐酸泵、酸泵出口阀、冲洗阀、反洗器出口、集层过滤器入口、集层过滤器、集层过滤膜、压差计、集层过滤器出口、稀硫酸阀、反冲洗泵出口阀、反冲洗泵、过滤网、稀酸液流道及稀硫酸池组成；其特征在于耐酸泵的入口插入废液池中，耐酸泵的出口与酸泵出口阀的入口联通固结，酸泵出口阀的出口与集层过滤器入口联通固结，集层过滤膜置于集层过滤器内将集层过滤器分为入口与出口两段；集层过滤器出口与稀硫酸阀的入口联通固结，稀硫酸阀的出口与稀硫酸池联通；反冲洗泵的入口与稀硫酸池联通，反冲洗泵的出口与反冲洗泵出口阀的入口联通固结，反冲洗泵出口阀的出口与集层过滤器出口联通，反洗器出口与冲洗阀的入口相联通固结，冲洗阀的出口通向稀酸液流道，过滤网敷设在稀酸液流道上方。

公告号为CN100569664的专利说明书中公开了一种蓄电池厂高浓度废酸中硫酸的回收方法，回收硫酸的步骤如下：a、先将蓄电池生产中的化成硫酸废液进行扩散渗析，在硫酸废液与自来水体积之比为1∶1～1∶3时进行扩散渗析；b、经步骤a处理的一次残液进行双极膜电渗析，在电压8～15V条件下电渗析90～200min后在浓室得到回收的硫酸，将回收硫酸后淡室中的二次残液排放；c、将经步骤a与步骤b回收得到的硫酸混合，然后用蒸馏法浓缩硫酸或与市售化学纯浓硫酸混合配制成硫酸液回用于铅极板的化成工序；步骤b中双极膜电渗析的形式采用二隔室、双极膜与阴膜交替排列。

上述两种方案虽能对蓄电池中废酸中对硫酸进回收，但回收的硫酸纯净度不高，不能直接用于蓄电池生产用。

发明内容

本发明的一个目的在于提供一种铅蓄电池生产过程中废酸的回收利用方法，能使得回收的硫酸直接用于蓄电池的生产。

本发明的另一个目的在于提供一种铅蓄电池生产过程中废酸的回收利用装置，能保证回收的硫酸有较高的纯净度。

一种铅蓄电池生产过程中废酸的回收利用方法，包括以下步骤：

(1)向废酸中加入混合剂，所述混合剂的组分为硫酸钾、高锰酸钾和丙烯酰胺单体，混合剂中的硫酸钾和高锰酸钾发生氧化还原反应，诱发丙烯酰胺单体发生聚合反应，生成棉絮状沉淀以吸附废酸中的金属离子杂质；

(2)将步骤(1)反应后的废酸过滤去除棉絮状沉淀，获得去除金属离子杂质后的酸液进行回收利用。

本方案中，通过丙烯酰胺单体藉由过硫酸钾与高锰酸钾的氧化还原反应，诱发丙烯酰胺单体的聚合反应而生成聚丙烯酰胺的棉絮状沉淀，由于聚丙烯酰胺带负电，可将带正电的金属离子吸附并去除。