[发明专利]一种机械式钢结构调准基座及其制作方法

说明书

本发明公开了一种机械式钢结构调准基座，包括底部钢板、四个中空钢立柱和手动摇柄，所述底部钢板的下端侧壁固定连接有下部格构柱，所述手动摇柄的侧壁设有卡槽，所述底部钢板的上端侧壁设有四个顶升机构，四个所述顶升机构分别与四个中空钢立柱匹配，四个所述顶升机构均包括安装槽，所述安装槽的内壁之间转动连接有蜗杆和转动杆，所述蜗杆的一端贯穿安装槽的侧壁，所述蜗杆与安装槽侧壁的连接处密封转动连接。本发明可以实现垂直方向的自由顶升和水平方向的有限位移，可完全满足钢结构对接的调校需要，不需要下方人员用绳子拉着构件进行移动，仅需要上部的观察人员自己就可以完成位置调校。

技术领域

本发明涉及钢结构调准基座技术领域，尤其涉及一种机械式钢结构调准基座及其制作方法。

背景技术

钢结构：钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域，格构柱：钢梁、桁架、网架等钢结构构件安装的临时支撑结构，钢构件对接后，再进行拆除，调准基座：设置在格构柱等临时支撑结构顶部，钢构件对接时，临时坐落在基座上，基座具有机械动力，可进行移动，帮助钢构件实现快速精准对接。

现有技术中，钢结构对接安装的效率不高，钢构件需要大型吊车起吊和长时间台吊在空中，对接部位需要工人长时间坐在钢构件上观察对接精度和发送移动方向的信号，下方人员用绳子拉住钢构件进行移动调校，一般调校耗时2～3个小时，危险系数大，时有发生吊车长时间起吊稳定性下降造成吊车倾倒的安全事故，钢结构安装的对接效率较低，吊车和人工的辅助调校时间较长。

为此，我们提出一种机械式钢结构调准基座及其制作方法来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中钢结构对接安装的效率不高，钢构件需要大型吊车起吊和长时间台吊在空中，对接部位需要工人长时间坐在钢构件上观察对接精度和发送移动方向的信号，下方人员用绳子拉住钢构件进行移动调校，一般调校耗时2～3个小时，危险系数大，时有发生吊车长时间起吊稳定性下降造成吊车倾倒的安全事故，钢结构安装的对接效率较低，吊车和人工的辅助调校时间较长的问题，而提出的一种机械式钢结构调准基座及其制作方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种机械式钢结构调准基座及其制作方法，包括底部钢板、四个中空钢立柱和手动摇柄，所述底部钢板的下端侧壁固定连接有下部格构柱，所述手动摇柄的侧壁设有卡槽，所述底部钢板的上端侧壁设有四个顶升机构，四个所述顶升机构分别与四个中空钢立柱匹配，四个所述顶升机构均包括安装槽，所述安装槽的内壁之间转动连接有蜗杆和转动杆，所述蜗杆的一端贯穿安装槽的侧壁，所述蜗杆与安装槽侧壁的连接处密封转动连接，所述蜗杆远离安装槽的一端设有与卡槽匹配的卡块，所述转动杆上套设有与蜗杆匹配的蜗轮，所述转动杆贯穿安装槽的侧壁，所述转动杆与安装槽侧壁的连接处密封转动连接，所述转动杆远离安装槽的一端固定连接有螺杆，四个所述中空钢立柱内壁均设有与螺杆匹配的螺纹槽，四个所述中空钢立柱的远离螺杆的一端铰接有同一个顶部钢板，所述顶部钢板的内壁设有横向移动槽和纵向移动槽，所述横向移动槽和纵向移动槽的内壁之间均设有转轴，两个所述转轴分别贯穿横向移动槽和纵向移动槽的侧壁，两个所述转轴与横向移动槽和纵向移动槽侧壁的连接处密封转动连接，两个所述转轴远离横向移动槽和纵向移动槽的一端均设有与卡槽匹配的卡块，两个所述转轴上均套设有有齿轮，所述横向移动槽和纵向移动槽的侧壁均设有与齿轮匹配的条状开口，所述顶部钢板的上端侧壁设有水平移动基座，所述水平移动基座的下端侧壁设有与齿轮匹配的横向内凹横齿和纵向内凹横齿。

优选的，所述安装槽、横向移动槽和纵向移动槽的侧壁均设有手动摇柄接口，所述手动摇柄接口与卡块相匹配，所述手动摇柄接口内设有内齿环，所述手动摇柄接口设有与其匹配的锁死插销，所述锁死插销的截面设有与卡块匹配的相同卡槽，所述锁死插销的两端侧壁设有与内齿轮相啮合的齿条。