[发明专利]一种触发式气动去毛刺的冲压模具

说明书

本发明公开了一种触发式气动去毛刺的冲压模具，属于冲压模具技术领域，包括上模具和下模具，所述上模具上设置有多根导柱，所述下模具上设置有多个导套，所述导柱滑动于所述导套内，所述上模具上设置有凸模本体，所述下模具上设置有凹模本体，所述凸模本体卡接于所述凹模本体中，所述下模具内设置有打磨槽，所述打磨槽与所述凹模本体内连通，所述打磨槽的相对两侧设置有气压槽，所述打磨槽内设置有打磨机构；本发明通过活塞柱从活塞孔插入气压槽内形成气流，气流驱动扇叶转动并带动打磨盘转动，工件折弯冲压后获得一次气动去毛刺的效果，折弯冲压和去毛刺在同一工序完成，作业效率高，降低加工成本。

技术领域

本发明属于冲压模具技术领域，尤其涉及一种触发式气动去毛刺的冲压模具。

背景技术

冲压模是在冷冲压加工中，将金属或非金属加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备，有的产品在经过冲压模具的冲孔加工后，会在冲裁区域的边缘形成翻边毛刺，影响产品的加工质量，需要后续进行单独的返工去除，耗费人力物力。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决冲压模具在冲压加工过程中，工件的边缘处存在毛刺，需要后续进行返工去除，导致工件加工质量差、增加作业工序、加工成本高的问题，而提出的一种触发式气动去毛刺的冲压模具。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种触发式气动去毛刺的冲压模具，其包括上模具和下模具，所述上模具上设置有多根导柱，所述下模具上设置有多个导套，所述导柱滑动于所述导套内，所述上模具上设置有凸模本体，所述下模具上设置有凹模本体，所述凸模本体卡接于所述凹模本体中，所述下模具内设置有打磨槽，所述打磨槽与所述凹模本体内连通，所述打磨槽的相对两侧设置有气压槽，所述打磨槽内设置有打磨机构，所述打磨机构的驱动端设于所述气压槽内，所述打磨槽内设置有排屑槽，所述排屑槽连通所述下模具的外部，所述气压槽内设置有气流通孔，所述气流通孔连通所述下模具的外部，所述气压槽的上端上设置有封板，所述封板将气压槽的开口限制成活塞孔，所述上模具上设置有活塞柱，所述活塞柱插接于所述活塞孔内。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述排屑槽为喇叭状结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述打磨机构包括扇叶、打磨盘和转轴，所述转轴设于所述打磨槽内，且所述转轴的两端延伸至所述气压槽内，所述转轴与所述打磨槽的侧壁通过轴承连接，所述打磨盘设于所述打磨槽内，且所述打磨盘套设于所述转轴上，所述扇叶卡接于所述转轴的端部上，且所述扇叶位于所述气压槽内。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述打磨盘的两侧设置有斜面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转轴上套设有弹簧，所述弹簧位于所述打磨盘和所述打磨槽的侧壁之间。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转轴的表面上开设有多条限位槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述扇叶位于所述活塞柱的一侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述活塞柱的端部设置有橡胶块。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过活塞柱从活塞孔插入气压槽内形成气流，气流驱动扇叶转动并带动打磨盘转动，工件折弯冲压后获得一次气动去毛刺的效果，折弯冲压和去毛刺在同一工序完成，作业效率高，降低加工成本。