[发明专利]一种内循环流过热蒸汽杀青设备及方法

说明书

本发明公开了一种内循环流过热蒸汽杀青设备及方法，包括杀青仓、加热仓、循环流装置，所述加热仓内部设有杀青仓和循环流装置，所述杀青仓包括滚筒，所述循环流装置与滚筒连接。本发明的杀青仓具有蒸汽发生、加热、杀青和干燥的多重功能，杀青仓的滚筒和加热管的面积增加了8～35倍，导热工质携带的热能通过杀青仓的滚筒、加热管和过热蒸汽对茶叶进行着传热杀青和传质干燥，杀青仓内的过热蒸汽在风机的抽排作用下经透气孔进入在过滤筒内，再经过风机的作用下进入第二导气管内，随后排放在杀青仓内，实现循环对流，过热蒸汽通过循环流装置进行循环对流多次利用，增长了过热蒸汽在杀青仓内的滞留时间，提高了过热蒸汽热能的有效使用率。

技术领域

本发明涉及茶叶杀青领域，具体为一种内循环流过热蒸汽杀青设备及方法。

背景技术

目前茶叶多采用高温饱和蒸汽杀青设备进行杀青，饱和蒸汽状态的高温蒸气与鲜茶叶接触时，高温蒸气只能够给茶叶传热，不能够将茶叶中水分进行传质，因此造成茶叶易闷黄、产生水闷味，导致茶叶品质降低，高温饱和蒸气杀青的茶叶含水量较高且茶叶叶片发硬，不利于后续的茶叶揉捻工序。

目前市场上的过热蒸汽杀青设备多采取的是设备外蒸汽发生器和加热器来制作过热蒸汽，其配套的设备需要安装蒸汽发生器、蒸汽加热器、除尘设备和蒸汽循环风机，配套设备制造成本高。有的过热蒸汽杀青设备将尾气蒸汽通过蒸汽加热器进行二次加热进行内循环使用的，尾气蒸汽中的杂质会粘附在蒸汽加热器上，造成蒸汽加热器的换热率大幅下降以致损坏不能够使用。

现在杀青设备的杀青仓在干燥过程中，作为导热介质的热空气或过热蒸汽从杀青仓的一端进去，经过杀青仓的内部，最后由杀青仓的另一端排出去，导热介质在杀青仓仓内的滞留干燥时间短，导热介质携带的热能的有效使用率就降低很多。因此，需要在保证茶叶杀青质量的前提条件下，需要对过热蒸汽杀青设备进行优化设计，减少安装蒸汽发生器、蒸汽加热器和蒸汽循环风机等配套设备，降低设备的制作成本，提高热能的循环利用，实施多组合杀青，降低茶叶杀青成本。

发明内容

现在需要设计一个循环流装置，杀青仓通过采用循环流装置来增长导热介质在杀青仓仓内的滞留杀青时间，提高导热介质的热能的杀青有效使用率。

本发明的目的在于提供一种内循环流过热蒸汽杀青设备及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种内循环流过热蒸汽杀青设备及方法，包括杀青仓、加热仓、循环流装置，所述加热仓内部设有杀青仓和循环流装置，所述杀青仓包括滚筒，所述循环流装置与滚筒连接，所述杀青仓内部设有螺旋叶片，所述杀青仓内部还设有加热管，所述加热仓内部设有加热装置，所述加热仓内部还设有导热工质，所述杀青仓左端设有进料口，所述杀青仓右端设有出料口；所述的滚筒的是3～12mm的金属板，螺旋叶片的制作材料是0.5～2mm的金属板，螺旋叶片的高度是180～580mm，长度根据需要设定，在杀青仓的旋转过程中，螺旋叶片随着旋转的滚筒一起同步旋转，茶叶被旋转的螺旋叶片进行搅拌扬动，茶叶不会形成结块，茶叶均匀的被杀青。杀青仓内的茶叶在螺旋叶片的旋转推进作用下，茶叶从杀青仓的进料口向杀青仓的出料口处流动前进。

优选地，所述加热仓和杀青仓固定为一体时，加热仓包裹着杀青仓的外面，杀青仓和加热仓之间是密封空腔，导热工质在杀青仓和加热仓之间的密封空腔的加热仓和杀青仓的加热管中，加热仓和杀青仓之间由金属条支撑固定，加热仓和杀青仓的仓体间距是50～100mm，杀青仓和加热仓在托轮上一起旋转运动；所述加热仓和杀青仓是分开不连接时，加热仓上有热能进口，热能出口；加热仓的外观形状是浴盆状的；杀青仓的下半部位浸泡在加热仓内的导热工质中，加热仓和杀青仓的仓体间距是50～100mm。杀青仓在托轮上旋转运动时，加热仓是固定不动的。

优选地，所述的加热装置是锅炉，或者是热泵，或者是燃烧炉，或者是电加热器，或者是燃烧器，或者是电磁加热器，或者是陶瓷加热片，可以根据设备成本、环保等要求选择不同的加热装置；所述的导热工质是导热油，或者是水，或者是其他介质；可以根据成本、导热温度等要求选择不同的导热工质。