[发明专利]一种油田无磷防垢剂及其制备方法有效
| 申请号： | 202110310880.2 | 申请日： | 2021-03-23 |
| 公开（公告）号： | CN113023909B | 公开（公告）日： | 2022-10-18 |
| 发明（设计）人： | 陆原;刘言霞;张妙玮;张勇;程艳;张国欣;胡廷;王永军;芦义鹏 | 申请（专利权）人： | 中海油（天津）油田化工有限公司;中海油能源发展股份有限公司 |
| 主分类号： | C02F5/10 | 分类号： | C02F5/10;C02F5/12 |
| 代理公司： | 天津创智天诚知识产权代理事务所(普通合伙) 12214 | 代理人： | 王秀奎 |
| 地址： | 300450 天津市滨海新区开*** | 国省代码： | 天津;12 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 油田 无磷防垢剂 及其 制备 方法 | ||
1.一种油田无磷防垢剂，其特征在于，按照下述步骤制备获得：
步骤一、在反应容器中加入摩尔比为3:1-6:1的2-丙烯酰胺基-甲基丙磺酸和烯基磺酸，以及二者总质量十倍的蒸馏水，开启搅拌并持续通氮气；
步骤二、将反应容器中2-丙烯酰胺基-甲基丙磺酸和烯基磺酸总质量3-6倍的丙烯酸、单体总质量10％-35％的过硫酸盐配成的10％质量浓度的水溶液，2-丙烯酰胺基-甲基丙磺酸和烯基磺酸总质量3-6倍的有机醇胺分别承装于三个高位滴液槽内；
步骤三、反应容器中通氮气时间大于15分钟后，向其中加入反应容器中2-丙烯酰胺基-甲基丙磺酸和烯基磺酸总质量50％-85％的亚硫酸氢盐；
步骤四、开始升温，温度达到25℃以上后，同时滴加步骤二中配置的丙烯酸和过硫酸盐，控制温度不超过90℃；
步骤五、滴加完后，继续控制温度不超过90℃，开始缓慢滴加步骤二中配置的有机醇胺；
步骤六、滴加完后，停止通氮气，控制温度75-90℃，反应2-4小时，即制得抗冻型无磷防垢剂；
所述的有机醇胺为单乙醇胺、甲基乙醇胺、二乙醇胺、甲基二乙醇胺和三乙醇胺中的一种或两种的混合物；所述的烯基磺酸为乙烯基磺酸、烯丙基磺酸、丙烯基磺酸和丁烯基磺酸中的一种或两种的混合物；所述的过硫酸盐为过硫酸铵、过硫酸钠或过硫酸钾；所述的亚硫酸氢盐为亚硫酸氢铵或亚硫酸氢钠。
2.一种油田无磷防垢剂的制备方法，其特征在于，按照下述步骤进行：
步骤一、在反应容器中加入摩尔比为3:1-6:1的2-丙烯酰胺基-甲基丙磺酸和烯基磺酸，以及二者总质量十倍的蒸馏水，开启搅拌并持续通氮气；
步骤二、将反应容器中2-丙烯酰胺基-甲基丙磺酸和烯基磺酸总质量3-6倍的丙烯酸、单体总质量10％-35％的过硫酸盐配成的10％质量浓度的水溶液，2-丙烯酰胺基-甲基丙磺酸和烯基磺酸总质量3-6倍的有机醇胺分别承装于三个高位滴液槽内；
步骤三、反应容器中通氮气时间大于15分钟后，向其中加入反应容器中2-丙烯酰胺基-甲基丙磺酸和烯基磺酸总质量50％-85％的亚硫酸氢盐；
步骤四、开始升温，温度达到25℃以上后，同时滴加步骤二中配置的丙烯酸和过硫酸盐，控制温度不超过90℃；
步骤五、滴加完后，继续控制温度不超过90℃，开始缓慢滴加步骤二中配置的有机醇胺；
步骤六、滴加完后，停止通氮气，控制温度75-90℃，反应2-4小时，即制得抗冻型无磷防垢剂。
3.根据权利要求2所述的一种油田无磷防垢剂的制备方法，其特征在于：所述的有机醇胺为单乙醇胺、甲基乙醇胺、二乙醇胺、甲基二乙醇胺和三乙醇胺中的一种或两种的混合物。
4.根据权利要求2所述的一种油田无磷防垢剂的制备方法，其特征在于：所述的烯基磺酸为乙烯基磺酸、烯丙基磺酸、丙烯基磺酸和丁烯基磺酸中的一种或两种的混合物。
5.根据权利要求2所述的一种油田无磷防垢剂的制备方法，其特征在于：所述的过硫酸盐为过硫酸铵、过硫酸钠或过硫酸钾。
6.根据权利要求2所述的一种油田无磷防垢剂的制备方法，其特征在于：所述的亚硫酸氢盐为亚硫酸氢铵或亚硫酸氢钠。
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