[发明专利]从高镁型红土镍矿中提取有价金属的方法有效
申请号: | 202110310842.7 | 申请日: | 2021-03-23 |
公开(公告)号: | CN113073207B | 公开(公告)日: | 2022-07-22 |
发明(设计)人: | 刘诚;丁剑;孙宁磊;李勇;秦丽娟;李诺;刘苏宁;彭建华 | 申请(专利权)人: | 中国恩菲工程技术有限公司 |
主分类号: | C22B23/00 | 分类号: | C22B23/00;C22B3/08;C22B3/44 |
代理公司: | 北京康信知识产权代理有限责任公司 11240 | 代理人: | 白雪 |
地址: | 100038*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高镁型 红土 镍矿中 提取 金属 方法 | ||
1.一种从高镁型红土镍矿中提取有价金属的方法,其特征在于,包括:
利用褐铁矿型红土镍矿酸性浸出矿浆或者稀硫酸作为浸出剂在常压下对所述高镁型红土镍矿进行常压浸出,得到浸出矿浆;
对所述浸出矿浆进行除铁,得到含镍钴溶液;
其中,所述除铁步骤包括:
在所述浸出矿浆中加入第一含硫试剂,同时通入氧化性气体进行氧化,然后向体系中加入沉矾剂进行一次除铁反应,得到预处理矿浆;所述第一含硫试剂为二氧化硫、含二氧化硫烟气、亚硫酸盐、焦亚硫酸盐、含有亚硫酸根的水溶液、含有焦亚硫酸根的水溶液中的一种或多种;
向所述预处理矿浆中加入中和剂以调节其pH值至2.5~4.0,进行二次除铁反应,得到除铁矿浆;
将所述除铁矿浆进行固液分离,得到含镍钴溶液。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述氧化过程的pH值为1~2.5。
3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述褐铁矿型红土镍矿酸性浸出矿浆中的硫酸浓度为30~100g/L,所述稀硫酸的硫酸浓度为30~100g/L。
4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述常压浸出步骤的反应终点的硫酸浓度为2~20g/L。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述常压浸出步骤中,同时向浸出体系中加入第二含硫试剂,所述第二含硫试剂为二氧化硫、含二氧化硫烟气、亚硫酸盐、焦亚硫酸盐、含有亚硫酸根的水溶液、含有焦亚硫酸根的水溶液中的一种或多种。
6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,每升所述浸出体系每小时通入的所述第二含硫试剂的量按SO2计为0.1~2升。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述常压浸出步骤之前,所述方法还包括向所述浸出剂中加入铜盐、铜矿或铜渣的步骤,以使所述浸出剂中含Cu 0.1~2g/L。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的方法,其特征在于,所述氧化性气体为空气、氧气或富氧空气。
9.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,每升所述浸出矿浆每小时通入的所述氧化性气体的量按氧气计为1~50升。
10.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,所述浸出矿浆中所述氧化性气体的通入量按氧气计,所述第一含硫试剂的通入量按SO2计,所述氧化性气体与所述第一含硫试剂的摩尔比为8:1~100:1。
11.根据权利要求1至7中任一项所述的方法,其特征在于,所述氧化过程的温度为75~98℃,反应时间为3~7h;所述一次除铁反应过程的温度为75~98℃。
12.根据权利要求11所述的方法,其特征在于,所述沉矾剂为钠、钾、铵的硫酸盐或盐酸盐中的一种或多种,或钠、钾、铵的硫酸盐或盐酸盐中一种或多种的水溶液。
13.根据权利要求1至7中任一项所述的方法,其特征在于,所述中和剂为石灰石、生石灰、熟石灰、碳酸钠中的一种或多种。
14.根据权利要求13所述的方法,其特征在于,所述常压浸出步骤中,浸出温度为85~100℃,浸出时间为3~8h。
15.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在向所述褐铁矿型红土镍矿酸性浸出矿浆或者稀硫酸中加入沉矾剂之前加入作为晶种的铁矾。
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