[发明专利]一种基于氢氧焰的模式匹配光纤的制作装置

说明书

本发明提供了一种基于氢氧焰的模式匹配光纤的制作装置。涉及光纤模式匹配技术领域。所用到的设备和材料包括光纤(1)、氢氧焰装置(2)、夹具(3)、夹具(4)，将夹具(3)和夹具(4)平行放置，用夹具(3)和夹具(4)夹持光纤(1)，保持悬空状态，将氢氧焰装置(2)放置在夹具(3)和夹具(4)之间位置，置于光纤(1)之下，通过氢氧焰装置(2)对光纤(1)加热，获得光纤模式匹配部分，中部切断，获得模式匹配光纤(5)。该模式匹配光纤制作过程简单，可以制作各种光纤的模式匹配光纤，满足制作各种光纤结构的需求。

技术领域

本发明涉及光纤模式匹配技术领域，尤其涉及一种基于氢氧焰的模式匹配光纤的制作装置。

背景技术

在不同光纤熔接的过程中，模式匹配对于耦合效率十分重要，对于光路的传输，降低损耗显得极其重要。目前已有多种光纤模式匹配器，但是大多数存在用途单一、结构复杂、制作难度大和无法保证耦合效率等问题。所以提出一种制作简单、高耦合效率、通用性广泛的模式匹配光纤是光纤模式匹配技术领域所急需的。

现有技术中的一种方案提出了一种多模光纤系统的模式匹配，用于单模波导和多模光纤的耦合。该方案的缺点为：耦合器首先需要制作特殊的光纤，然后再通过拉锥来完成藕合器的制作，制作过程极其复杂，而且只能用于单模波导、激光源与多模光纤的耦合，通用性有局限。

现有技术中的另一种方案提出了一种双包层光纤和光子晶体光纤的连接方法，通过对双包层光纤进行拉锥形成过渡光纤，将过渡光纤连接光子晶体光纤。该方案的缺点为：拉锥不易控制，制作难度较大，实现模式匹配难度大。

现有技术中的另一种方案提出了一种模式匹配隔离器和光纤激光器，其组成部分用到准直单元、隔离单元和聚焦单元。该方案的缺点为：结构复杂，成本较高，实际应用受限。

发明内容

本发明的实施例提供了一种基于氢氧焰的模式匹配光纤的制作装置，以实现有效地制作各种光纤的模式匹配光纤。

为了实现上述目的，本发明采取了如下技术方案。

一种基于氢氧焰的模式匹配光纤的制作装置，包括：光纤1、氢氧焰装置2、夹具3和夹具4；

所述夹具3和夹具4垂直放置，通过所述夹具3和所述夹具4水平夹持所述光纤1，使所述光纤1保持平直悬空状态，将所述氢氧焰装置2放置在所述夹具3和所述夹具4之间位置，并且放置于所述光纤1的下方，所述氢氧焰装置2对准所述光纤1的中间部位，对所述光纤1进行加热；

通过光谱仪获得加热后的所述光纤1的光谱，当所述光纤1的光谱达到了设定的光纤光谱要求后，将所述光纤1的中部切断，获得两段模式匹配光纤。

优选地，根据需要达到的光纤光谱要求来设置所述氢氧焰装置2的加热温度、加热时间和加热距离，氢氧焰装置2所提供的加热温度为2500-3000℃，加热时间在0.2s-2s之间，加热距离为1-2cm。

优选地，所用光纤1包括单模光纤、多模光纤、多芯光纤和特种光纤。

优选地，所述氢氧焰装置2包括氢氧焰喷灯、高温计和安装支架。

优选地，所用夹具3和夹具4保持方向一致，使光纤1保持平直悬空状态。

由上述本发明的实施例提供的技术方案可以看出，本发明实施例的装置的模式匹配光纤制作过程简单，可以制作各种光纤的模式匹配光纤，满足制作各种光纤结构的需求。

本发明附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明