[发明专利]一种碳纤维大梁避雷装置以及维修方法

说明书

本发明公开了一种碳纤维大梁避雷装置以及维修方法，避雷装置铺设在裸露的碳纤维大梁表面，包括：连接铜网、增强铜网、主铜网，分别铺设在裸露的碳纤维大梁表面，连接铜网的下侧和上侧分别设置有铜网连接板和铜网连接盖板，用于固定连接铜网；增强铜网，铺设在连接铜网上，用于增加连接铜网的厚度；以及主铜网，铺设在连接铜网上。本发明的一种碳纤维大梁避雷装置以及维修方法有效降低了风电叶片运行中遭受雷击概率，保障了风机安全运行，从而提高了风机发电效率。

技术领域

本发明涉及风电叶片领域，尤其涉及一种碳纤维大梁避雷装置以及维修方法。

背景技术

随着风电行业的发展，叶片长度已达到百余米。大梁做为叶片的主承力结构件也更多设计为碳纤维结构。为了保障叶片在运行过程中避免遭受雷击，碳纤维大梁外表面铺设铜网层与叶身的避雷接闪点及叶片内腔的避雷线相连接，再与叶片根部的接地装置连接，在叶片遭受雷击时，雷电接触铜网后，电流通过避雷导线接入大地，从而避免叶片遭受雷击事故。

在避雷铜网铺设制作过程中，会发生铜网偏移问题。铜网偏移后，碳纤维大梁外表面只有少数几层玻璃钢，由于碳纤维具有导电性能，因此雷电会与玻璃钢下面的碳纤维大梁连接，从而击伤碳梁、使叶片受损。

发明内容

本发明的目的在于提供一种有效降低风电叶片运行中遭受雷击概率的一种碳纤维大梁避雷装置以及维修方法。

为实现上述目的，本发明的一种碳纤维大梁避雷装置以及维修方法的具体技术方案为：

一种碳纤维大梁避雷装置，铺设在裸露的碳纤维大梁表面，包括：连接铜网、增强铜网、主铜网，分别铺设在裸露的碳纤维大梁表面，连接铜网的下侧和上侧分别设置有铜网连接板和铜网连接盖板，用于固定连接铜网；增强铜网，铺设在连接铜网上，用于增加连接铜网的厚度；以及主铜网，铺设在连接铜网上。

进一步，主铜网的表面上铺设有表面毡，表面毡用于固定主铜网。

进一步，铜网连接板和铜网连接盖板设置有多个铆钉，铆钉贯穿铜网连接盖板、连接铜网、铜网连接板。

进一步，铜网连接板呈L型，伸入至叶片腔体中，通过避雷线与腹板主避雷线相连。

进一步，铜网连接板通过碳纤维大梁边的内槽插入至叶片腔体中，内槽位于叶片的临近偏移铜网叶尖方向的接闪点位置的左右两侧。

一种碳纤维大梁避雷装置的维修方法，包括以下步骤：

步骤一，清理叶片上半膜以及下半膜的壳体外表面；

步骤二，将连接铜网铺设在裸露的碳纤维大梁上方；

步骤三，将铜网连接板通过连接铜网与碳纤维大梁表面的主铜网相连；

步骤四，通过表面毡对主铜网进行固定；

步骤五，通过铆钉将铜网连接盖板、连接铜网、铜网连接板连接在一起；

步骤六，对铜网连接板与叶片壳体相连接处进行密封；

步骤七，对避雷装置进行真空灌注。

进一步，在步骤一中，将主铜网上的偏移碳纤维大梁裸露所在位置的叶片外表面打磨成毛面，将打磨出的粉尘清理干净。

进一步，步骤二中，主铜网覆盖在碳纤维大梁上，主铜网的宽度超出裸露的碳纤维大梁的两侧。

进一步，在步骤三中，将呈L型的铜网连接板通过连接铜网与碳纤维大梁表面的主铜网相连，以实现将主铜网接收到的雷电通过铜网连接板、避雷线接入叶片腔体内的腹板主避雷线。

进一步，在步骤四中，主铜网的表面上铺设表面毡，表面毡的宽度超出主铜网。