[发明专利]一种多层堆叠微系统结构在审
申请号: | 202110309148.3 | 申请日: | 2021-03-23 |
公开(公告)号: | CN113066771A | 公开(公告)日: | 2021-07-02 |
发明(设计)人: | 冯光建;黄雷;高群 | 申请(专利权)人: | 浙江集迈科微电子有限公司 |
主分类号: | H01L23/367 | 分类号: | H01L23/367;H01L23/373;H01L25/16;H01L21/50 |
代理公司: | 无锡市兴为专利代理事务所(特殊普通合伙) 32517 | 代理人: | 屠志力 |
地址: | 313100 浙江省湖州市长兴县经济技术开发*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 多层 堆叠 系统 结构 | ||
1.一种多层堆叠微系统结构,包括硅片(1),其特征在于:所述硅片(1)的中间内部固定镶嵌焊接有功能芯片(14),所述硅片(1)的上部焊接有上盖硅片(2),所述上盖硅片(2)的上表面贴装功率数字芯片(3),所述上盖硅片(2)的上部还焊接安装有第一散热金属壳体(4),所述硅片(1)的下部焊接有转接板(5),所述转接板(5)的下部贴装有功率射频芯片(16),所述转接板(5)的下部贴装连接有PCB板(6),所述PCB板(6)上设有镶铜(7),所述PCB板(6)的下表面固定贴装有第二散热金属壳体(8),所述硅片(1)、所述上盖硅片(2)和所述转接板(5)的内部均镶嵌有TSV金属柱(9)。
2.根据权利要求1所述的一种多层堆叠微系统结构,其特征在于:多层堆叠微系统结构的制备步骤如下:
S1、在所述硅片(1)表面制作TSV盲孔(12),沉积钝化层,然后沉积种子层,电镀TSV金属,抛光硅片表面金属,得到带有所述TSV金属柱(9)的所述硅片(1);
S2、在所述TSV金属柱(9)端面制作RDL和焊盘(13),然后对所述硅片(1)的背面进行减薄使所述TSV金属柱(9)底部露出沉积钝化层,抛光使所述TSV金属柱(9)的端部露出;
S3、在所述硅片(1)表面刻蚀空腔,然后把所述功能芯片(14)通过焊接或者胶粘的方式嵌入空腔中,在所述功能芯片(14)和空腔之间的空隙填充胶体(15),然后在所述硅片(1)表面制作RDL使所述TSV金属柱(9)和所述功能芯片(14)的所述焊盘(13)互联;
S4、重复S1-S3制作带有所述TSV金属柱(9)的所述上盖硅片(2),利用晶圆键合工艺使所述硅片(1)跟所述上盖硅片(2)键合成第一模组,在第一模组的背面设置焊锡球(10),最后在模组的正面贴装所述功率数字芯片(3);
S5、重复S1-S3制作带有所述TSV金属柱(9)的所述转接板(5),在转接板(5)表面设置铜核锡球(11),然后在所述铜核锡球(11)表面贴装所述功率射频芯片(16)得到第二模组;
S6、通过芯片键合工艺把第一模组和第二模组焊接在一起得到第三模组,在第三模组顶部设置所述第一散热金属壳体(4),所述功率数字芯片(3)和所述第一散热金属壳体(4)通过导热硅脂连接,形成第四模组;
S7、把第四模组通过表面贴装工艺贴在嵌有所述镶铜(7)的所述PCB板(6)上,在所述PCB板(6)的背面贴装所述第二散热金属壳体(8),得到最终多层堆叠结构。
3.根据权利要求2所述的一种多层堆叠微系统结构,其特征在于:所述TSV金属柱(9)的端面均焊接有所述焊盘(13),所述焊盘(13)均为焊锡盘。
4.根据权利要求2所述的一种多层堆叠微系统结构,其特征在于:所述S1中的TSV盲孔(12)是通过光刻或者刻蚀工艺在所述硅片(1)表面制作TSV孔,所述TSV孔的孔直径范围在1um-1000um,深度在10um-1000um。
5.根据权利要求2所述的一种多层堆叠微系统结构,其特征在于:所述S1中的硅片(1)的加工过程如下:在所述硅片(1)上方沉积氧化硅或者氮化硅绝缘层,或者直接热氧化,通过物理溅射、磁控溅射或者蒸镀工艺在绝缘层上方制作沉积种子层。
6.根据权利要求5所述的一种多层堆叠微系统结构,其特征在于:所述绝缘层厚度范围在10nm-100um之间,所述沉积种子层厚度范围在1nm-100um,所述沉积种子层至少设有一层,所述沉积种子层选用的金属材质是钛、铜、铝、银、钯、金、铊、锡和镍中的一种。
7.根据权利要求2所述的一种多层堆叠微系统结构,其特征在于:所述S1中的TSV盲孔(12)在进行电镀填充的时候温度在200-500度,CMP工艺使所述硅片(1)表面铜去除,使所述硅片(1)表面只剩下填铜。
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