[发明专利]一种复合YAG晶体的制备方法

权利要求书

1.一种复合YAG晶体的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

将纯YAG晶体定向、切割和抛光，制成籽晶(1)后，悬挂于籽晶架(2)上；

将水热反应物置于黄金衬套管(3)的底部，再放入矿化剂溶液，然后将所述籽晶(1)架(2)置于所述黄金衬套管(3)的顶部，将所述黄金衬套管(3)密封后置于高压釜的釜体(4)中；

在所述黄金衬套管(3)和所述釜体(4)的夹层中加入水，将所述高压釜密封，再将密封后的所述高压釜置于电阻炉(5)中，程序升温至溶解区(6)的温度为500℃-600℃，压力为150MPa-250MPa，所述溶解区(6)和生长区(7)的温差为20℃-50℃，经过10d-15d的生长，再程序降温至室温，打开高压釜，取出所述黄金衬套管(3)，即得到复合YAG晶体。

2.根据权利要求1所述的复合YAG晶体的制备方法，其特征在于，所述水热反应物为Al₂O₃粉末、Y₂O₃粉末和Yb(NO₃)₃·6H₂O的混合物，其中，所述Al₂O₃粉末和所述Y₂O₃粉末的摩尔比为5:3，所述Yb(NO₃)₃·6H₂O的掺杂浓度为0.5mol％-3mol％。

3.根据权利要求1所述的复合YAG晶体的制备方法，其特征在于，在所述黄金衬套管(3)里，所述水热反应物和所述矿化剂溶液二者总的填充度为50％-70％，且所述水热反应物和所述矿化剂溶液的质量体积比为(0.5-0.7)g：1mL。

4.根据权利要求3所述的复合YAG晶体的制备方法，其特征在于，所述矿化剂溶液为浓度为1mol/L-2mol/L的碳酸钾溶液、浓度为1mol/L-2mol/L的碳酸铷溶液、浓度为1mol/L-2mol/L的氢氧化钾溶液和浓度为1mol/L-2mol/L的氢氧化锶溶液中的任意一种。

5.根据权利要求1所述的复合YAG晶体的制备方法，其特征在于，在所述黄金衬套管(3)和所述釜体(4)的夹层中，所述水的填充度为40％-60％。

6.根据权利要求5所述的复合YAG晶体的制备方法，其特征在于，所述水为去离子水或者蒸馏水。

7.根据权利要求1所述的复合YAG晶体的制备方法，其特征在于，所述程序升温的速率为50℃/h-60℃/h。

8.根据权利要求1所述的复合YAG晶体的制备方法，其特征在于，所述溶解区(6)的温度为550℃-600℃，压力200MPa-250MPa，所述溶解区(6)和所述生长区(7)的温差为30℃-50℃。

9.根据权利要求1所述的复合YAG晶体的制备方法，其特征在于，所述程序降温的速率为50℃/h-60℃/h。

10.根据权利要求1-9任一项所述的复合YAG晶体的制备方法，其特征在于，所述室温为10℃-30℃。