[发明专利]一种管桩板裙端板铆压设备

说明书

本发明公开了管桩生产技术领域的一种管桩板裙端板铆压设备，包括端板及板裙入料铆压线，所述端板及板裙入料铆压线的左侧安装有端板入料滚筒线，所述端板及板裙入料铆压线的中部垂直贯穿设置有端板板裙定位线，所述端板板裙定位线的右侧设置有成品出料滚筒线；所述端板及板裙入料铆压线包括第一机架，所述第一机架的顶部前后侧均安装有直线导轨，所述直线导轨上滑动连接有电动位移板；本发明设备整体安全性高，稳定性高，故障率低，结构简单，本发明通过设置铆压工位为双工位型式，可通过操作面板一键切换不同规格的产品尺寸，减少了频繁的规格切换时间，极大降低了人员的作业强度，并提高了生产效率和产品的稳定性。

技术领域

本发明涉及管桩生产技术领域，具体为一种管桩板裙端板铆压设备。

背景技术

随着现代建筑物的重要程度的提高以及建筑高度的不断增加，对地基的承载能力提出了更高的要求，天然地基已经不能更好的承担上部建筑物传来的荷载，于是在使用天然地基搭盖建筑物时，有一种加强承载能力的处理方式，即使用钢筋混凝土做地基的基础桩，用压桩机将桩压入地下后成为基础桩，让基础桩上部承载建筑物。

作为基桩工程的桩材在市场上较多，如有管桩、各类方桩、灌注桩、钻孔桩等。管桩呈圆筒状，它通过离心式管桩模在离心机上高速旋转，使管桩模中混凝土作高速离心运动，最后制作成中央带圆孔的混凝土管桩。这一工艺已很成熟，已进入大规模工业化生产。我国对于这类桩的设计生产，使用都规定了相应的标准。例如《建筑地基基础设计规范》和《先张法预应力混凝土管桩》。结合我国先张法预应力管桩的生产和应用的状况，经离心成型后的管桩采用两次养护工艺：一次为常压蒸汽养护、一次为高压蒸汽养护（蒸压釜养护）。

在生产预应力管桩时，目前所生产的管桩，由于板裙制作全为人工手持焊枪配合工装夹具对带钢进行卷弯加焊接，再通过人工敲打方式，将板裙套入端板，再由人工将板裙、端板组合送入铆压设备进行铆压成型，工件的重量重，人员的作业强度很大，容易发生安全隐患，关键人工成本越来越高的今天，全自动化设备是一种趋势。

基于此，本发明设计了一种管桩板裙端板铆压设备，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种管桩板裙端板铆压设备，以解决上述背景技术中提出的由于板裙、端板铆压为人工敲打，再由人工搬进、搬出进行铆压，存在着人员作业强度大，容易发生安全隐患，和提高人工成本的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种管桩板裙端板铆压设备，包括端板及板裙入料铆压线，所述端板及板裙入料铆压线的左侧安装有端板入料滚筒线，所述端板及板裙入料铆压线的中部垂直贯穿设置有端板板裙定位线，所述端板板裙定位线的右侧设置有成品出料滚筒线；

所述端板及板裙入料铆压线包括第一机架，所述第一机架的顶部前后侧均安装有直线导轨，所述直线导轨上滑动连接有电动位移板，两组所述电动位移板上均安装有夹取机构，所述第一机架的中部安装有铆压机构；

所述铆压机构包括固定安装在第一机架上的铆压气缸，所述铆压气缸的伸缩端处连接有与第一机架滑动连接的滑移架，所述滑移架的右侧固定安装有铆压轮。

优选的，所述端板板裙定位线包括双层机架，所述双层机架顶部和中层上均安装有位移机构，中层上的所述位移机构上安装有两组端板定位机构，顶部所述位移机构上安装有两组与端板定位机构配合的板裙对中机构。

优选的，所述位移机构包括两组平行设置的滑移导轨和一组平移气缸，两组所述滑移导轨上滑动连接有滑板，所述平移气缸固定安装在双层机架上，所述平移气缸的伸缩端与滑板固接，所述滑移导轨的左右两端均设置有限位阻挡器。

优选的，所述板裙对中机构包括固定板，所述固定板的上方设置有顶板，所述顶板的底部均匀竖直固接有贯穿固定板的垂直导向柱，所述固定板上竖直固定安装有垂直移动气缸，各组所述垂直导向柱的底部之间固接有中心压板，所述中心压板的底部固接有外撑组件。