[发明专利]一种基于智能制造技术的存储件自动化送料装置

说明书

本发明涉及存储设备技术领域，且公开了一种基于智能制造技术的存储件自动化送料装置，包括输送台，所述输送台的表面设置有输送板，所述输送板的表面设置有支板，所述支板的内部滑动连接有压杆，所述压杆的表面活动连接有拉杆，所述支板的表面活动连接有夹板，所述输送台的表面设置有转盘，所述输送台的表面滑动连接有限位板，该基于智能制造技术的存储件自动化送料装置，通过转盘与螺杆和弧形槽板的配合使用，滑板与限位板的配合使用，辅助滑杆与槽盘和限位柱的配合使用，滑板和辅助滑杆与输送板的配合使用，可对存储设备进行自动化等距输送，存储设备输送效果好，有利于提高存储设备生产加工的质量。

技术领域

本发明涉及存储设备技术领域，具体为一种基于智能制造技术的存储件自动化送料装置。

背景技术

存储设备是一种利用半导体、磁体介质等技术制成的存储数据的电子设备，现有的存储设备已经实现的智能化生产制造，存储设备在生产制造时，需要对其进行夹持传送，以便更好的对存储设备进行自动化生产加工。现有的存储设备在生产制造时，不易对存储设备进行统一等行程自动化输送，存储设备的输送效果不好，会影响存储设备的生产加工，在对存储设备进行输送时，存储设备输送过程中易发生偏斜，同样会影响存储设备的生产加工。

为解决以上问题，我们提出了一种基于智能制造技术的存储件自动化送料装置，具备了可对存储设备进行自动化等距夹持传送操作，存储设备夹送效果好，输送过程稳定的优点，可有效提高存储设备输送的效果，提高存储设备生产加工的质量。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于智能制造技术的存储件自动化送料装置，具备可对存储设备进行自动化等距夹持传送操作，存储设备夹送效果好，输送过程稳定的优点，解决了现有存储设备在生产制造时，存储设备的输送效果不好，输送过程不稳定的问题。

(二)技术方案

为实现上述可对存储设备进行自动化等距夹持传送操作，存储设备夹送效果好，输送过程稳定的目的，本发明提供如下技术方案：一种基于智能制造技术的存储件自动化送料装置，包括输送台，所述输送台的表面设置有输送板，所述输送板的表面设置有支板，所述支板的内部滑动连接有压杆，所述压杆的表面活动连接有拉杆，所述支板的表面活动连接有夹板，所述输送台的表面设置有转盘，所述输送台的表面滑动连接有限位板，所述限位板的表面设置有限位杆，所述限位板的内部滑动连接有滑板，所述滑板的表面设置有螺柱，所述滑板的表面设置有弧形槽板，所述输送台的表面设置有槽盘，所述槽盘的内部活动连接有限位柱，所述输送板远离支板一侧的表面活动连接有辅助滑杆。

优选的，所述输送板有两个，对称分布在输送台的表面，输送板靠近滑板的一端，与滑板的表面固定连接。

优选的，所述支板两个为一组，对称分布在两个输送板的表面，支板均匀分布在输送板的表面。

优选的，所述压杆的侧表面设计有滑槽，拉杆采用缓冲杆设计，靠近压杆的一端位于压杆侧表面滑槽的内部，远离压杆的一端与夹板的表面活动连接。

优选的，所述转盘的表面设计有均匀的推柱，转盘有两个，对称分布在两个输送板的两侧，两个转盘之间为交叉带连接。

优选的，所述限位板有两个，对称分布在两个输送板的两侧，限位杆与输送台的表面在输送板的板体方向上为滑动连接。

优选的，所述螺柱均匀分布在滑板的表面，与转盘表面的推柱相适配。

优选的，所述弧形槽板两个为一组，位于螺柱的两侧，与转盘相适配。

优选的，所述槽盘两个为一组，对称分布在输送板的两侧，均位于输送板远离限位板的一端，表面设计有闭合的滑槽。

优选的，所述限位柱均匀分布在槽盘表面滑槽的内部，辅助滑杆远离输送板的一端位于槽盘表面滑槽的内部。