[发明专利]一种新型高速带斗提升机

说明书

本发明涉及一种新型高速带斗提升机，包括主壳体和输料机构等零部件，所述输料机构包括与所述主壳体固定连接的支撑架，所述支撑架的上侧圆弧面呈圆弧状，与所述主壳体转动连接的上滚筒和下滚筒，与所述支撑架、上滚筒和下滚筒转动连接的皮带，设置在所述皮带上且间隔分布的料斗，以及设置在所述主壳体上用于带动所述上滚动转动的驱动组件；在改变或者不改变斗式提升机结构的条件下，本发明的新型高速带斗提升机在工作过程中，所述料斗中的物料经过所述支撑架和上滚筒在离心力和重力的共同作用下从所述出料口送出，物料能够及时充分的从料斗中抛出并落入导料槽中，提高了物料落入导料槽的数量，因此几乎没有物料回流。

技术领域

本发明涉及提升机技术领域，尤其涉及一种新型高速带斗提升机。

背景技术

斗式提升机是在垂直或接近垂直方向上连续提升颗粒物料的输送机械，主要用来输送粉状、小块状散货物料，如煤炭、矿石、粮食等，具有效率高、能耗低、适用广、无尘环保等优点。

随着目前港口散货业务的不断增长，如何提高散货物料的运输效率成为急需解决的问题，这对斗式提升机的生产效率和作业能力提出了更高的要求。为了提高斗式提升机的工作效率，一般从两个方面进行考虑，即提高料斗的运行速度或者提高料斗的装填量。

因此，现有的斗式提升机主要存在以下问题：

(1)在不改变斗式提升机结构的条件下，提升料斗的运行速度对斗式提升机的进料以及卸料过程都会产生一定的影响，在进料过程中，提高料斗运行速度将会导致料斗装填不充分，反而降低了进料效率；同样在卸料过程中，由于物料的卸料方式取决于驱动滚筒的转速、半径，提高料斗运行速度，物料受到的离心力增大，原本是重力卸料方式可能会变为离心卸料，而原本就采用离心卸料方式的提升机因为速度的提高在卸料端会加重过早离心卸料现象，降低了物料落入导料槽的数量，导致有大量的物料回流。

(2)在改变斗式提升机结构的条件下，单一的提高料斗的装载量，则在卸料过程中由于料斗结构较深，物料无法及时充分的从料斗中抛出并落入导料槽中，导致有大量的物料回流。

基于上述情况，急需一种新型高速带斗提升机，以解决以上问题。

发明内容

针对现有技术的状况，为克服以上缺陷，本发明提供的新型高速带斗提升机，构思巧妙，设计合理，可以解决上述问题。

本发明通过下述技术方案实现：

本发明提供了一种新型高速带斗提升机，包括

主壳体，所述主壳体的内部形成有输料空间，所述主壳体的侧面且靠近所述主壳体的底部设置有进料口，所述主壳体的顶部侧面设置有出料口；

输料机构，所述输料机构包括与所述主壳体固定连接的支撑架，所述支撑架的上侧圆弧面呈圆弧状，与所述主壳体转动连接的上滚筒和下滚筒，与所述支撑架、上滚筒和下滚筒转动连接的皮带，设置在所述皮带上且间隔分布的料斗，以及设置在所述主壳体上用于带动所述上滚动转动的驱动组件，所述驱动组件用于带动所述上滚筒转动，以供带动所述皮带的转动；

所述支撑架的下侧面设置有调节所述皮带运动轨迹的托板，所述托板与所述支撑架的下侧面之间形成有用于所述皮带通过的滑动槽。

进一步的，所述滑动槽包括第一滑动槽和第二滑动槽，所述皮带包括第一皮带和第二皮带，所述第一滑动槽和第二滑动槽分别用于所述第一皮带和第二皮带通过，每个所述料斗分别与所述第一皮带和第二皮带固定连接，每个所述料斗与所述第一皮带和第二皮带之间形成有用于穿过所述托板的活动空间。

进一步的，所述支撑架的上侧圆弧面对应的圆心处于所述支撑架靠近所述下滚筒的端面所在的平面内。

进一步的，所述支撑架的上侧圆弧面的半径大小为1000mm至6000mm。

进一步的，所述上滚筒的直径大小为1400mm至2000mm。