[发明专利]一种焦炉煤气精脱硫系统

说明书

本发明公开了一种焦炉煤气精脱硫系统，包括：第一过滤器、气柜、压缩机、第二过滤器、粗脱硫槽、加热器、预加氢反应器、一级加氢反应器、精脱硫槽和冷却器。第一过滤器用于过滤掉焦炉煤气中的焦油；压缩机用于压缩焦炉煤气；第二过滤器用于过滤掉焦炉煤气中的焦油雾滴；粗脱硫槽用于对焦炉煤气进行无机硫脱硫处理，加热器用于对焦炉煤气进行加热升温；预加氢反应器用于加氢转化焦炉煤气以进行有机硫脱硫处理；一级加氢反应器用于再次加氢转化焦炉煤气以进行有机硫再次脱硫处理；精脱硫槽用于再次对焦炉煤气进行无机硫脱硫处理；冷却器用于冷却焦炉煤气。由此可对焦炉煤气中的杂质硫进行充分处理，使得最终的焦炉煤气能够符合脱硫指标。

技术领域

本发明涉及焦炉煤气脱硫技术领域，尤其是涉及一种焦炉煤气精脱硫系统。

背景技术

焦炉煤气是炼焦工业的副产品，是指用几种烟煤配制成炼焦用煤，在炼焦炉中经过高温干馏后，在产出焦炭和焦油产品的同时所产生的一种可燃性气体。焦炉煤气的热值约为天然气热值的一半(17～19MJ/Nm³)，密度约为0.45～0.48kg/Nm³。焦炉煤气含有一定量的氢气(H²)、一氧化碳(CO)和甲烷(CH₄)等，并且由于炼焦配比和操作工艺参数的不同，焦炉煤气的组成略有变化。焦炉产出的荒煤气需要首先经过脱除焦油、硫、氨、苯等初步净化处理后再做为焦炉煤气进行后续深加工应用。

焦炉煤气既可作燃料，又可作化工原料。但是焦炉煤气成分非常复杂，除了有效组份外还含有多种杂质成份。因而在后续应用中，需要对经过焦炉化产初步净化处理后的焦炉煤气中的杂质硫，采用优化合理而有效的方法进行脱硫净化处理，本申请由此产生。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提供一种焦炉煤气精脱硫系统。

本发明的技术方案如下：一种焦炉煤气精脱硫系统，包括：第一过滤器、气柜、压缩机、第二过滤器、粗脱硫槽、加热器、预加氢反应器、一级加氢反应器、精脱硫槽和冷却器；

所述第一过滤器与所述气柜相连，所述气柜与所述压缩机相连，所述压缩机与所述第二过滤器相连，所述第二过滤器与所述粗脱硫槽相连，所述粗脱硫槽与所述加热器相连，所述加热器与所述预加氢反应器相连，所述预加氢反应器与所述一级加氢反应器相连，所述一级加氢反应器与所述精脱硫槽相连，所述精脱硫槽与所述冷却器相连；

其中，所述第一过滤器用于过滤掉流入的焦炉煤气中的混杂的焦油，然后将所述焦炉煤气排向所述气柜；所述压缩机用于压缩所述气柜送入的焦炉煤气，然后排向所述第二过滤器；所述第二过滤器用于过滤掉所述焦炉煤气中的焦油雾滴，然后排向所述粗脱硫槽；所述粗脱硫槽用于对所述焦炉煤气进行无机硫脱硫处理，然后排向所述加热器；所述加热器用于对所述焦炉煤气进行加热升温，然后排向所述预加氢反应器；所述预加氢反应器用于加氢转化所述焦炉煤气以进行有机硫脱硫处理，然后排向所述一级加氢反应器；所述一级加氢反应器用于再次加氢转化所述焦炉煤气以进行有机硫再次脱硫处理，然后排向精脱硫槽；所述精脱硫槽用于再次对所述焦炉煤气进行无机硫脱硫处理，然后排向所述冷却器；所述冷却器用于冷却所述焦炉煤气，然后进行排放。

进一步地，所述压缩机用于将所述焦炉煤气的压力压缩至0.35-0.45MPa。

进一步地，所述压缩机为螺杆压缩机。

进一步地，所述粗脱硫槽以及所述精脱硫槽内均设有氧化锌脱硫剂。

进一步地，所述加热器用于将所述焦炉煤气加热至230-250度。