[发明专利]一种烘粉尾气吸收系统

说明书

本发明公开了一种烘粉尾气吸收系统，包括循环槽、石墨降膜吸收器、循环泵、水洗塔、水洗泵、碱洗塔、碱洗泵和尾气风机，应用于烘粉系统，充分回收放空气体中的萤石粉和水蒸气，按照每天烘干200吨湿萤石粉计算，每天回收的萤石粉约0.1吨，回收的水量约20吨，回收系统产生的亚硫酸或亚硫酸钠进入氟硅酸碱洗系统，减少了F113a生产装置应急地槽亚硫酸钠的使用量和渣气回收系统自来水使用量，同时尾气中的二氧化硫、烟尘、氮氧化物含量明显降低，解决了大气污染问题。

技术领域

本发明属于化工尾气处理技术领域，特别是涉及一种烘粉尾气吸收系统。

背景技术

我国目前氟化氢的生产以萤石—硫酸路线为主。现有的湿萤石粉，100目通过率80％左右，含水量10％左右。湿萤石粉经链板输送机均匀送入烘粉转炉，经烘粉转炉内抄板翻动逐步后移，与从炉尾来的煤气燃烧产生的热气逆流接触，烘干过程中产生的燃烧尾气在尾气风机的抽动下经炉头排至脉冲袋式除尘器，将热气携带的萤石粉进行回收，净化后的尾气携带微量的萤石粉由25米高空排放。当脉冲袋式除尘器布袋更换不及时时，排空尾气中的粉尘含量超标，而且尾气大部分是水蒸气，浪费资源。煤气采用无烟煤制取，因无烟煤中含有一定量的硫化物，煤气燃烧过程中会产生二氧化硫、氮氧化物等气体，同时萤石粉采用浮选方法制取，因此排空气体中会含有微量的酸性气体，污染环境。所以现在急需一种新型的烘粉尾气吸收系统，以解决现有问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种烘粉尾气吸收系统，采用石墨降膜吸收+水洗+碱洗，将烘干系统产生的萤石粉粉尘、水蒸气、二氧化硫等进行回收回用，充分回收放空气体中的萤石粉和水蒸气，使尾气达标排空，既节约了能源，又有效解决了环境污染问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种烘粉尾气吸收系统，包括循环槽、石墨降膜吸收器、循环泵、水洗塔、水洗泵、碱洗塔、碱洗泵和尾气风机，所述石墨降膜吸收器底部与循环槽相连，循环槽底部设置出口管线与循环泵相连，循环泵另一侧与去渣气水洗塔相连；所述石墨降膜吸收器顶部与除尘器气相出口相连，循环槽底部通过循环泵与石墨降膜吸收器顶部连接，顶部直接与石墨降膜吸收器底部连接；所述石墨降膜吸收器底部通过气相出口管线与水洗塔底部设置的气相进口管线相连，所述水洗塔底部通过底部出液管线进与水洗泵相连，水洗泵一端与水洗塔顶部相连，水洗塔底部另一端通过溢流管与循环槽相连，水洗塔顶部通过气相出口管线与碱洗塔底部的气相进口管线相连；所述碱洗塔通过顶部管道补入碱液，碱洗塔底部通过底部出液管线与碱洗泵连接，碱洗泵另一端与碱洗塔顶部连接，碱洗塔顶部通过气相出口管线与尾气风机相连；所述碱洗泵一端与碱洗塔底部连接，另一端分别碱洗塔顶部与去氟硅酸碱洗塔相连。

进一步说，所述循环槽设有液位计，循环泵和去渣气水洗塔之间的出口管线设置液位调节阀，液位计与液位调节阀相配合，控制循环槽液位稳定。

进一步说，所述碱洗塔底部设有液位计，碱洗塔与碱洗泵之间管道设有液位调节阀，控制碱洗塔的底部液位稳定。

进一步说，所述石墨降膜吸收器采用循环水进行冷却，在其壳体的底部设置循环水进水口，顶部设置循环水回水口。