[发明专利]一种橡胶地板胶片底面气泡的消除装置及气泡消除方法

说明书

本发明提供了一种橡胶地板胶片底面气泡的消除装置及气泡消除方法，装置包括平行设置的传动辊和针刺辊，压延后的橡胶地板胶片在传动辊的驱动下，经过传动辊和针刺辊之间的间隙向前运动，所述针刺辊的辊体表面上均布设置有若干只针刺，在传动过程中对橡胶地板胶片的底面进行全表面针刺，应用本发明可显著减少橡胶地板胶片底面在压延过程中产生的气泡，节省人力，大大提高生产效率。

技术领域

本发明涉及橡胶地板技术领域，尤其涉及一种橡胶地板胶片底面气泡的消除装置及气泡消除方法。

背景技术

在橡胶地板生产中，需要将原料混炼后经过压延机压延为成卷的胶片后，再经过硫化处理得到橡胶地板成品。

在混炼过程中由于水蒸气和环境温度的原因，会导致生产的胶片内部产生气泡，为了确保成品质量需要在硫化前将大于一定尺度规格的气泡消除。通常采用的方法是人工消除，工人对压延后的胶片的底面和和正面进行仔细检查，发现直径大于一定尺度的气泡后采用针刺的方法，将气泡刺破，避免硫化后的橡胶地板成品上表面或下表面产生不美观的气泡。但是这种方法导致生产效率低，且容易视觉疲劳，人为因素难以克服，影响到产品质量。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种用于橡胶地板胶片底面气泡的消除装置及气泡消除方法。

本发明的思路是：为了消除胶片底面的气泡，可以将压延后的胶片通过一个传动辊和针刺辊结构的传动装置，并由针刺辊对胶片底面进行全表面自动针刺，可确保将底面的气泡全部刺破，由于胶片底面在橡胶地板安装时处在底部位置，故即使针刺的密度大导致产生的大量针眼也不影响后期使用。而对于胶片正面的气泡，则仍采用人工针刺的方案，只对大于一定尺度且对橡胶地板正面美观有影响的气泡进行消除，这样可以减小一半的人力，提高效率，并确保质量。同时该装置可集成在橡胶压延机上，即利用压延机的冷却辊作为传动辊，在传动辊上安装针刺辊，从而实现自动的压延和气泡针刺。

本发明的技术方案如下：

橡胶地板胶片底面气泡的消除装置包括平行设置的传动辊和针刺辊，压延后的橡胶地板胶片在传动辊的驱动下，经过传动辊和针刺辊之间的间隙向前运动，所述针刺辊的辊体表面上均布设置有若干只针刺，在传动过程中对橡胶地板胶片的底面进行全表面针刺。

上述橡胶地板胶片底面气泡的消除装置中，传动辊为压延机的冷却辊，针刺辊设置在冷却辊的上部。

上述橡胶地板胶片底面气泡的消除装置中，传动辊为光面钢辊，直径为400mm。

上述橡胶地板胶片底面气泡的消除装置中，刺的前端为尖头，针体外径为1mm，相邻针刺的间距为2-3mm。

上述橡胶地板胶片底面气泡的消除装置中，针刺辊为直径150mm-200mm的钢辊，在针刺辊工作面均布有10000-15000根针刺。

上述橡胶地板胶片底面气泡的消除装置中，针刺辊两端的辊轴分别设置在对应的移位部件上，实现传动辊和针刺辊之间的间隙调节。

上述橡胶地板胶片底面气泡的消除装置中，移位部件为气缸，气缸通过针刺辊支架固定在支架台上。

上述橡胶地板胶片底面气泡的消除装置中，气缸的进气口和出气口通过气管与远端的气源联通，气管上设置有气门开关。

上述橡胶地板胶片底面气泡的消除装置中，气缸的上端设置有自动减压口。

一种橡胶地板胶片底面气泡的消除方法，包括以下步骤：

【1】压延后的橡胶地板胶片在传动辊的驱动下，穿过传动辊和针刺辊之间的间隙向前运动并成卷；同时针刺辊表面的针刺对橡胶地板胶片的底面进行全表面针刺，消除底面的气泡；

【2】将底面气泡消除后的橡胶地板胶片的正面铺设在传送带上缓速传送，采用人工针刺的方法，消除正面的气泡；