[发明专利]一种含有硼泥的陶瓷釉料及其制备方法和应用

说明书

本发明提供一种含有硼泥的陶瓷釉料及其制备方法和应用。属于陶瓷加工生产领域，将工业硼泥废料进行过筛与干燥，再同硅石，高岭土，长石，氧化镁，纳米二氧化钛，煅烧氧化锌，在球磨机中进行混料球磨，得到釉原料，将其在高温下熔制成熔块，再经破碎研磨后过筛得到硼泥陶瓷釉粉末。将该釉粉与水均匀混合，按1‑2㎜的厚度填涂于瓷胎上，于900～1300℃烧制，获得硼泥陶釉，硼泥陶釉，耐酸碱性优良。

技术领域

本发明涉及一种硼泥陶瓷釉料及其制备方法，属于陶瓷领域。

背景技术

选择硼泥作为原料进行综合利用，一方面是进行污染治理；硼泥是硼化工厂排放出的废弃物,其排放量巨大,仅辽宁省积存量已超过千万吨。硼泥的污染主要由于其大量堆积及其强碱性。硼泥大都露天堆积,不但占用大量土地,而且其碱性物质可随雨水及地下水等流入河流农田,污染水体,破坏耕地。由于硼泥颗粒细小,在失水后常常随风飘散,对大气环境也造成污染。因此,对硼泥进行有效的综合利用是硼行业迫切需要解决的难题。能够对治理污染产生重要影响是项目可行的关键因素之一；另一方面从制釉成本角度，硼泥这种廉价易得的低成本材料，相比之前高成本的原材料，无疑在大大节约成本的同时，并对环境污染起到了一定程度上的治理作用。

硼泥的物理性质和化学组成因原料和生产工艺的不同有所差异。硼泥的主要化学组分为氧化镁(23-43％)，氧化硅(22-32％)，含铁量(3-15％)，三氧化二硼(1-5％)，三氧化二铝(1-5％)，氧化钙(2-5％)，氧化钠(1％)。从硼泥的化学组成可知，硼泥中含有较多的二氧化硅和碱性或碱土氧化物，非常适合用于制备陶瓷釉料。

发明内容

本发明的目的在于提供一种以硼泥为主要原料的新型硼泥陶瓷釉料及其制备方法和应用。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是，一种含有硼泥的陶瓷釉料，按质量配比，组成如下：

进一步的，上述的含有硼泥的陶瓷釉料，所述干燥硼泥是将工业硼泥废料粉碎，经100目筛子筛分后，将筛下物与水按适当配比混合后于600℃电炉中加热1-2小时，得到干燥粉体。

进一步的，上述的含有硼泥的陶瓷釉料，所述煅烧氧化锌是，将商品氧化锌粉在1000℃煅烧1-2小时。

进一步的，上述的含有硼泥的陶瓷釉料，所述纳米二氧化钛为粒径低于500纳米的粉体。

含有硼泥的陶瓷釉料的制备方法，包括如下步骤：按上述的质量配比，取干燥硼泥、高岭土、硅石、长石、纳米二氧化钛、煅烧氧化锌、三氧化二铁，依次经混料工序、熔制工序、研磨工序和过筛工序后，制得关于硼泥的陶瓷釉料。

进一步的，上述的制备方法，所述混料工序是，取干燥硼泥、高岭土、硅石、长石、纳米二氧化钛、煅烧氧化锌、三氧化二铁，在球磨机中进行球磨6-8h，再将混合料与水按1:1混合配成料浆。

进一步的，含有硼泥的陶瓷釉料的制备方法，所述熔制工序是，将混料工序所得料浆，在900℃-1300℃下煅烧2小时进行熔制，并在1300℃保温两小时，形成熔块。

进一步的，含有硼泥的陶瓷釉料的制备方法，所述研磨工序是，将熔制工序所得熔块冷却至室温，将熔块敲碎后重新投入到研钵中进行研磨。

进一步的，含有硼泥的陶瓷釉料的制备方法，所述过筛工序是，将研磨工序后所得物料过200目筛，取筛下物。

本发明是含有硼泥的陶瓷釉料在制备陶瓷釉中的应用，其应用在于，将制备好的优质釉料应用于缸、盆、瓶、建筑陶和园林陶等各种陶瓷制品，以满足防腐除臭，美观使用等多种不同需求。

进一步的，将上述的关于硼泥的陶瓷釉料与水按重量比1.5:1混合均匀后，按1-2㎜的厚度填涂于瓷胎上，干燥后于900℃-1300℃煅烧1-2h，再经1300℃保温两小时后，得到陶瓷釉。