[发明专利]一种再生塑料颗粒造粒机

说明书

本发明涉及塑料颗粒造粒机技术领域，更具体的说是一种再生塑料颗粒造粒机，能在造粒的同时对颗粒进行冷却成形和去除异味。包括升降杆、推拉杆、滑套、滑杆、动齿条和齿轮，两个齿轮同步转动即可调整冷凝喷雾的喷射角度使多个塑料颗粒冷却更加均匀，冷却器内的多个搅拌叶将冷凝水和除臭剂的混合物均匀搅拌最后冷却器通过多个雾化喷头将混合液喷出既起到冷却成型的效果还起到去除异味的效果，使生产出来的塑料颗粒形状规则均匀且无刺激性气味。

技术领域

本发明涉及塑料颗粒造粒机技术领域，更具体的说是一种再生塑料颗粒造粒机。

背景技术

公开号为CN110919892A的发明公开了一种塑料颗粒加工用切粒设备，包括底座、装置主体、打磨辊、输送辊、电机、旋转把手、伸缩气缸、压缩弹簧和固定块，所述底座的上方固定安装有装置主体，且装置主体内部的上方位置分别设置有打磨辊和输送辊，并且打磨辊在输送辊的左侧设置，并且打磨辊和输送辊分别与第一旋转齿轮和第二旋转齿轮之间为同轴设置，所述预留槽内部安装的复位弹簧的底部与移动块的顶端相连接。该塑料颗粒加工用切粒设备在进行使用的过程中，可以根据需要进行一次性传输的呈条塑料的数量对限位板的数量进行控制，以及控制各个限位板等间距的进行分布，保证整个装置在进行塑料的传送工作时更加的灵活方便，使用范围更广。缺点是不能在造粒的同时对颗粒进行冷却成形和去除异味。

发明内容

本发明提供一种再生塑料颗粒造粒机，其有益效果为能在造粒的同时对颗粒进行冷却成形和去除异味。

一种再生塑料颗粒造粒机，包括升降杆、推拉杆、滑套、滑杆、动齿条和齿轮，其特征在于：所述的两个推拉杆上端分别铰接在升降杆的左右两端，两个推拉杆下端分别铰接在两个滑套上，两个滑套均滑动连接在滑杆上，升降杆滑动连接在滑杆内，两个动齿条分别固定连接在两个两个滑套上，齿轮设有两个，两个动齿条分别与两个齿轮啮合。

本发明一种再生塑料颗粒造粒机的有益效果为：

两个齿轮同步转动即可调整冷凝喷雾的喷射角度使多个塑料颗粒冷却更加均匀，冷却器内的多个搅拌叶将冷凝水和除臭剂的混合物均匀搅拌最后冷却器通过多个雾化喷头将混合液喷出既起到冷却成型的效果还起到去除异味的效果，使生产出来的塑料颗粒形状规则均匀且无刺激性气味。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1是本发明一种再生塑料颗粒造粒机的整体结构示意图；

图2是一种再生塑料颗粒造粒机另一方向的整体结构示意图；

图3是电机的结构示意图；

图4是搅拌桶的结构示意图；

图5是滤渣盒的结构示意图；

图6是伸缩气缸的结构示意图；

图7是升降杆的结构示意图；

图8是齿轮的结构示意图；

图9是出液管的结构示意图。

图中：电机1；偏心轮101；摆杆102；转杆103；动锥齿轮104；定锥齿轮105；搅拌桨106；固定杆107；包括搅拌桶2；出料口201；压力阀202；滤渣盒3；滤渣块301；清洁版302；滑动把手303；落料盒304；铰接架305；伸缩气缸4；滑轨401；推进斜板402；刮料版403；成形盒404；升降杆5；推拉杆501；滑套502；滑杆503；动齿条504；伸缩弹簧505；支撑架506；齿轮6；冷却器601；雾化喷头602；出液管7；搅拌叶701；出液孔702；储液箱703。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

具体实施方式一：