[发明专利]一种用于高频覆铜板的COC基复合基板材料及制备方法

权利要求书

1.一种用于高频覆铜板的COC基复合基板材料，其特征在于，该复合基板材料是由质量百分占比为（100-x）wt% 的环烯烃共聚物COC和x wt%的负载有花状Al₂O₃的六方氮化硼组成，x的取值范围为5~20；所述负载花状Al₂O₃的六方氮化硼是由质量比为0.2～1∶1的球状纳米铝粉与片状六方氮化硼经混合、煅烧制得。

2.一种用于高频覆铜板的COC基复合基板材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）按照质量比0.2～1∶1取球状纳米铝粉和片状六方氮化硼；将片状六方氮化硼置于100倍质量份的去离子水中，超声搅拌30min使其分散均匀；然后加入球状纳米铝粉，继续超声搅拌30min，得到均匀的悬浮液；

（2）向悬浮液中加入聚乙烯醇水溶液，在常温下搅拌12h；

（3）将步骤（2）所得悬浮液进行离心处理，弃上层透明液体获得黑色固体粉末；经干燥、煅烧和研磨后，得到负载花状Al₂O₃的片状六方氮化硼粉末；

（4）按照质量比x∶（100-x）的比例称量负载花状Al₂O₃的片状六方氮化硼粉末和环烯烃共聚物COC，一并加入环己烷中，x的取值范围为5~20；在60℃下持续搅拌，直至环烯烃共聚物COC全部溶解得到混合悬浮液，再于密封和常温条件下继续搅拌12h；

（5）将步骤（4）所得混合悬浮液在40℃下持续搅拌，使环己烷全部蒸发，获得均匀的COC复合材料粉末；

（6）将COC复合材料粉末置于热压机中，经热压处理得到用于高频覆铜板的COC基复合基板材料。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述步骤（2）中，聚乙烯醇水溶液的质量分数为1~10wt%，其用量与步骤（1）中的去离子水体积相等。

4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述步骤（3）中，离心处理时控制转速为8000rpm，时间为30min。

5.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述步骤（3）中，所述干燥是指将黑色固体粉末置于90℃的恒温烘箱中保温12h。

6.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述步骤（3）中，所述煅烧时控制温度为800~1000℃，时间为2~12h，升温速率为1~20℃/min。

7.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述步骤（4）中，作为溶剂的环己烷与固体粉末总质量的质量比为5∶1；所述固体粉末是指片状六方氮化硼粉末和环烯烃共聚物COC。

8.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述步骤（5）中，控制搅拌速度为200rpm。

9.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述步骤（6）中，热压处理时控制热压温度为150~260℃，时间为10~120min，压力为2~20MPa。