[发明专利]45°直角棱镜粗加工的方法

说明书

本发明公开了一种45°直角棱镜粗加工的方法，包括以下步骤：a．根据图纸将玻璃砖通过内圆切割机切成片状；b．将获得玻璃片用蜡胶在内圆切割机刀架上，将玻璃片切割方条；c．将玻璃方条胶在开对角工装上，玻璃方条设置在定位槽内，切割刀头沿着玻璃方条的对角线切入，将玻璃方条沿对角线切成两块三棱柱的玻璃柱；d．将获得的玻璃柱进行修磨，确保矢高在规定范围内；e．将修磨后的玻璃柱设置在切段工装上，切段工装上具有与玻璃柱配合的安装槽，切段时确保刀头和刀架垂直，并沿着切段工装上的切段槽切入，确保柱面与切割面的垂直度。本发明45°直角棱镜粗加工的方法，能够保证加工精度，操作简单，减少加工难度，提高加工效率。

技术领域

本发明涉及棱镜加工领域，特别是涉及一种45°直角棱镜粗加工的方法。

背景技术

在没有专用铣磨机的情况下，按照常规，棱镜生产都是用粗锯先切割成近似正方体，再根据角度要求用金刚石磨具或散粒金刚砂磨出90度角，然后粗锯对角切开，最后用金刚石磨具或散粒金刚砂磨出45度角。由于这种加工方法切割时尺寸与角度控制不好，所有需要留较大的切割余量，并且工序较多，对工人的熟练程度要求较高，既费时又费料。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种45°直角棱镜粗加工的方法，能够保证加工精度，操作简单，减少加工难度，提高加工效率。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种45°直角棱镜粗加工的方法，包括以下步骤：a．根据图纸将玻璃砖通过内圆切割机切成片状，片厚在全自动内圆切割机上设置；b．将步骤a中获得玻璃片用蜡胶在内圆切割机刀架上，刀头和玻璃片垂直设置，将玻璃片切割成玻璃方条；c．将玻璃方条胶在开对角工装上，开对角工装上具有多个90°的定位槽，玻璃方条设置在定位槽内，切割刀头在玻璃方条的正上方，并且沿着玻璃方条的对角线切入，将玻璃方条沿对角线切成两块三棱柱的玻璃柱；d．将步骤c中获得的玻璃柱进行修磨，确保矢高在规定范围内；e．将步骤d中修磨后的玻璃柱设置在切段工装上，切段工装上具有与玻璃柱配合的安装槽，切段时确保刀头和刀架垂直，并沿着切段工装上的切段槽切入，确保柱面与切割面的垂直度，完成45°直角棱镜的粗加工。

在本发明一个较佳实施例中，所述步骤a中切片后的玻璃片的厚度公差在0.5丝以内，边厚差在1丝以内。

在本发明一个较佳实施例中，所述步骤b中保证玻璃方条的四个90°直角误差在1’以内。

在本发明一个较佳实施例中，所述步骤c中开对角工装的定位槽为间隔均匀设置的等腰直角定位槽，玻璃方条的两侧边对应胶黏在定位槽内，玻璃方条的对角线垂直设置，从而使刀头沿着对角线切割玻璃方条。

在本发明一个较佳实施例中，所述步骤e中切段工装的安装槽为间隔均匀设置的等腰直角安装槽，玻璃柱放置在安装槽内，玻璃柱的直角面与安装槽贴合，切段槽从左到右垂直开设在切段工装上，多个切断槽间隔均匀设置。

本发明的有益效果是：本发明45°直角棱镜粗加工的方法，能够保证加工精度，操作简单，减少加工难度，提高加工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本发明45°直角棱镜粗加工的方法的步骤a的示意图；

图2是步骤b的示意图；

图3是步骤c的示意图；

图4是切段工装的示意图；

附图中各部件的标记如下：1、刀头，2、刀架，3、玻璃片，4、开对角工装，41、定位槽，5、切段工装，51、安装槽，52、切段槽，6、玻璃砖，7、玻璃方条。

具体实施方式