[发明专利]基于移动终端的磨边机控制方法及系统

说明书

本发明实施例公开了一种基于移动终端的磨边机控制方法及系统，涉及玻璃磨边加工工序的设备控制技术领域。其中，方法包括：移动终端获取生产工单的标识信息；移动终端根据所述标识信息从EPR/MES系统获取所述生产工单包含的玻璃信息；移动终端在自身的人机交互界面上展示所述玻璃信息，并提示核对所述玻璃信息；移动终端若接收到信息确认指令，将所述玻璃信息转发给服务器，服务器将所述玻璃信息发送给磨边机的控制器，控制器控制磨边机对玻璃进行磨边操作。本发明的方案操作更加简便以及高效，且无需人工输入玻璃信息，能够有效避免人工出错。同时，基于移动终端的方式相比于现有机械检测台的方式成本更低。

技术领域

本发明涉及玻璃磨边加工工序的设备控制技术领域，尤其涉及一种基于移动终端的磨边机控制方法及系统。

背景技术

玻璃磨边是玻璃深加工工程中一个必不可少的工序，目前绝大部分都是采用双边磨边机。对于不同玻璃尺寸需要输入相应的数据到磨边机控制系统，并人工下达磨边机宽度调节指令给磨边机控制系统，从而实现不同玻璃尺寸的磨边机宽度调节。传统的做法是人工对照工单逐个规格通过磨边机自带的触摸屏输入玻璃尺寸并控制磨边机宽度的调节，该方法存在对人工要求高、操作效率低、容易出错等问题，特别是随着玻璃规格越来越多，该模式已经成为了磨边过程中的瓶颈问题。

固定读码现有技术：

磨边机生产厂家在传统触摸屏控制方式下，增加了一个单独的有线扫码操作位，扫码枪通过扫工单上的1D/2D码，可以从本地电脑预设的工单库中查询到相应的生出你工单详细玻璃尺寸数据，从而将数据下达到磨边机控制系统。

磨边机前机械检测台技术：

目前逐步推广的另外一种磨边玻璃尺寸自动检测的技术，具体为，是在磨边机前安装一个机械玻璃检测台，玻璃通过时，自动检测玻璃长、宽、厚尺寸。

现有技术存在如下几个缺点：

(1)需要人工U盘或ERP网络传输导入生产工单信息，导入不及时或错误将导致没法自动正常使用；

(2)对于固定读码现有技术，需要集中纸质流程卡到固定地方扫码，然后到不同的磨边机触摸屏操作，增加了操作人员辅助时间，生产效率低；

(3)对于磨边机前机械检测台现有技术，需要配置一套机械检测装置，目前该检测台成本为25万人民币左右，同时需要额外占用12m²左右的厂房空间；

(4)两种现有技术都不支持对旧设备的改造，只能配置在厂家新做的设备，扩展性和复制性不强；

(5)两种现有技术不支持操作人员灵活查询班组生产信息。

发明内容

本发明实施例所要解决的技术问题是现有的磨边机控制方法出错率高、操作不便、效率低以及成本高的问题。

为了解决上述问题，第一方面，本发明实施例提出一种基于移动终端的磨边机控制方法，所述方法包括：

移动终端获取生产工单的标识信息；

移动终端根据所述标识信息从EPR/MES系统获取所述生产工单包含的玻璃信息，所述玻璃信息包括玻璃的尺寸信息、顺序以及数量；

移动终端在自身的人机交互界面上展示所述玻璃信息，并提示核对所述玻璃信息；

移动终端若接收到信息确认指令，将所述玻璃信息转发给服务器，服务器将所述玻璃信息发送给磨边机的控制器，控制器控制磨边机对玻璃进行磨边操作。

其进一步的技术方案为，所述移动终端在自身的人机交互界面上展示所述玻璃信息，并提示核对所述玻璃信息之后，所述方法，还包括：

若接收到信息修改指令，移动终端根据所述信息修改指令修改所述玻璃信息；