[发明专利]一种溶剂萃取分离锆和铪制备高纯氧化铪的方法有效
申请号: | 202110304657.7 | 申请日: | 2021-03-23 |
公开(公告)号: | CN113234923B | 公开(公告)日: | 2022-08-12 |
发明(设计)人: | 陈芳会;邱叶红;陈世栋;殷亮;朱刘 | 申请(专利权)人: | 广东先导稀材股份有限公司 |
主分类号: | C22B3/40 | 分类号: | C22B3/40;C01G27/02;C22B34/14 |
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地址: | 511500 广东省清*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 溶剂萃取 分离 制备 高纯 氧化 方法 | ||
1.一种溶剂萃取分离锆和铪制备高纯氧化铪的方法,其特征在于:该方法包括如下步骤:
S1萃前液的配制:以氧化铪为原料,依次经过浓硫酸消解、水浸、过滤得到萃前液;
S2第一萃取剂配制:由N235、辛醇和煤油混合而成,各组分的体积百分含量如下:N2355~10%、辛醇5~10%、煤油80~90%;
S3第一段萃取:将萃前液和第一萃取剂混合,进行多级错流萃取,分离萃前液中的锆铪,得到低锆萃余液和第一段负载有机相,将低锆萃余液作为第二段萃前液,第一段负载有机相进行反萃、再生;向第一段负载有机相中加入盐酸溶液,进行多级逆流反萃,得到反萃液和第一段贫有机相,反萃液中和后硫酸溶解作为萃前液使用;向第一段贫有机相中加入碳酸钠溶液,进行多级逆流再生,得到再生液和再生后有机相,再生液打入污水车间进行深度处理,再生后有机相打入第一段萃取循环使用;
S4第二萃取剂配制:由N235、辛醇和煤油混合而成,各组分的体积百分含量如下:N23520~40%、辛醇15~20%、煤油40~65%;
S5第二段萃取:将低锆萃余液和第二萃取剂混合,进行多级逆流萃取,分离低锆萃余液中的其他杂质,得到第二段萃余液和负载有机相,将第二段萃余液进行中和处理,第二段负载有机相进行反萃、再生;向第二段负载有机相中加入盐酸溶液,进行多级逆流反萃,得到低锆反萃液和第二段贫有机相;向第二段贫有机相中加入碳酸钠溶液,进行多级逆流再生,得到再生液和再生后有机相,再生液打入污水车间进行深度处理,再生后有机相打入第二段萃取循环使用;
S6后处理:低锆反萃液依次经氨水沉淀、洗涤、干燥、煅烧,获得高纯氧化铪;
硫酸铪料液中H+浓度为5~7mol/L,氧化铪的浓度为61~66g/L;
第一段萃取中萃取的油水比为3~5:1,萃取级数为15~20级,有机相与萃余液的混合时间为10~20min;
第二段萃取中萃取的油水比为3~5:1,萃取级数为10~15级,有机相与低锆萃余液的混合时间为10~20min;
第二段萃取中反萃的油水比为10~15:1,反萃级数为4~6级,有机相与盐酸的混合时间为15~30min;
所述第一段萃取和第二段萃取中反萃液盐酸浓度控制在4~6mol/L。
2.根据权利要求1所述的溶剂萃取分离锆和铪制备高纯氧化铪的方法,其特征在于:第一段萃取中反萃的油水比为5~10:1,反萃级数为2~4级,有机相与盐酸的混合时间为15~30min。
3.根据权利要求1所述的溶剂萃取分离锆和铪制备高纯氧化铪的方法,其特征在于:所述第一段萃取和第二段萃取中再生的油水比为3~5:1,再生级数为2~4级,有机相与碳酸钠的混合时间为10~30min。
4.根据权利要求1所述的溶剂萃取分离锆和铪制备高纯氧化铪的方法,其特征在于:所述第一段萃取和第二段萃取中再生液碳酸钠浓度控制在80~120g/L。
5.根据权利要求1所述的溶剂萃取分离锆和铪制备高纯氧化铪的方法,其特征在于:高纯低锆氧化铪产品锆杂质含量小于0.02%。
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