[发明专利]一种兼容不同规格容器的等压灌装密封装置

说明书

本发明公开了一种兼容不同规格容器的等压灌装密封装置，该装置包括灌装座、固定在灌装座上的升降组件、设于灌装座下方的移动组件，容器置于或套在移动组件上，灌装座包括硅胶密封垫、进气进酒口和排气排酒口，硅胶密封垫嵌在灌装座的底部，其中部设有容纳进气进酒口的通孔，通孔与排气排酒口连通，升降组件包括动力源、导向组件和导向轴，导向轴的顶部分别固定在导向组件的两端，其底部分别固定在移动组件的两端。本发明的等压灌装密封装置可对不同规格的啤酒容器进行等压灌装，以减少啤酒灌装过程产生的泡沫。安装了本装置的等压灌装机，操作简单，灌装效率高，可有效率降低人力成本、节省资源，同时还能使消费者饮用到口感醇正的啤酒。

技术领域

本发明涉及灌装装置领域，尤其涉及一种兼容不同规格容器的等压灌装密封装置。

背景技术

啤酒从酿造到销售，中间会有很多的灌装过程。啤酒酿造过程一直处于密闭空间，发酵过程会一直产生二氧化碳，这个过程会使密闭空间的压力增大，从而将更多的二氧化碳溶解到酒液里。在灌装过程中，因压力的变化、酒液与管道的摩擦、还有两个容器之间的温度变化，都会让酒液中的二氧化碳释放出来，从而产生大量的泡沫。压力变化是产生泡沫最大的原因，因此行业内大都使用等压灌装技术来解决泡沫问题。

在啤酒销售过程中，啤酒从标准钢桶灌装到杯子、扎壶等容器中，从而使消费者喝到新鲜的啤酒。又或者灌装到瓶子、易拉罐，从而实现鲜啤现卖。

在餐饮场所中，因杯子、瓶子等容器的规格不统一，无法使用大型生产线的方法实现等压灌装，而手动灌装过程又会产生大量泡沫。餐饮场所的工作人员要缓慢灌装以减少泡沫的产生，这样会消耗大量人力成本。若泡沫过多，无法快速消解，为了不让客人等太久，工作人员会将泡沫舀出来倒掉，造成啤酒大量浪费。如果将泡沫舀到扎壶，等待泡沫消解成酒液后再端给客人，啤酒的口感就会大打折扣。

以上问题，有待解决。

发明内容

为了克服现有的技术的不足，本发明提供一种兼容不同规格容器的等压灌装密封装置。

本发明技术方案如下所述：

一种兼容不同规格容器的等压灌装密封装置，包括灌装座、固定在所述灌装座上的升降组件、设于灌装座下方的移动组件，容器置于或套在所述移动组件上；

所述灌装座包括硅胶密封垫、进气进酒口和排气排酒口，所述硅胶密封垫嵌在所述灌装座的底部，其中部设有容纳所述进气进酒口的通孔，所述通孔与所述排气排酒口连通；

所述升降组件包括动力源、导向组件和导向轴，所述导向轴的顶部分别固定在所述导向组件的两端，其底部分别固定在所述移动组件的两端。

进一步的，所述动力源固定在所述灌装座上，所述灌装座固定在固定板上，所述固定板的两端分别套在所述导向轴上。

根据上述方案的本发明，其特征在于，所述导向组件包括导向轴固定板和活动顶板，所述导向轴固定板的两端分别固定在所述导向轴的顶部，所述活动顶板的四周通过连接件与所述导向轴固定板固定。

进一步的，位于所述导向轴固定板下方的所述连接件套有压簧。

进一步的，所述动力源为电缸，所述电缸内的推杆穿过所述导向轴固定板与所述活动顶板固定。

根据上述方案的本发明，其特征在于，感应片穿过所述导向轴固定板固定在所述活动顶板上，靠近所述感应片的所述导向轴固定板上设有光电传感器，所述感应片与所述光电传感器接触连接。

根据上述方案的本发明，其特征在于，所述移动组件包括瓶口挂板，所述瓶口挂板的两端分别固定在所述导向轴的底部。

进一步的，所述移动组件还包括卡板，所述卡板和所述瓶口挂板通过可拆连接件锁固。

更进一步的，所述瓶口挂板和所述卡板上均设有U型口，该U型口用于夹住容器的瓶口。