[发明专利]一种锂电池全自动漏液检测装置

说明书

本发明公开了一种锂电池全自动漏液检测装置，包括机架、挤压机构、输送机构、喷涂机构和颜色检测机构，所述挤压机构用于对待检测的锂电池进行挤压；所述输送机构固接在所述机架上，用于使所述挤压机构在所述机架上进行移动；所述喷涂机构和颜色检测机构固接在所述机架上且沿所述挤压机构的移动方向依次设置，其中，所述喷涂机构用于向挤压机构上挤压后的锂电池喷涂反应剂，所述颜色检测机构用于对完成喷涂后的锂电池表面进行识别。本发明通过对锂电池依次进行挤压、旋转、喷涂、及检测，完成对锂电池加工缺陷的检测。

技术领域

本发明属于电池加工技术领域，具体涉及一种锂电池全自动漏液检测装置。

背景技术

锂电池具有体积小、容量大、使用寿命长、自放电率低、无记忆效应、绿色环保等优点，目前被广泛应用于商用车、专用车、电动自行车、储能系统、医疗器械等，锂电池漏液一直是电动汽车发生事故的一个风险点，如果在电池制造端不能对封口缺陷电池进行有效识别检出，后期电池流到客户手中存在很大的安全隐患，可能会造成财产损失和人员伤亡。

目前锂电池生产企业一般采用氦检方式或CCD检测方式进行检测，氦检方式检测费用高且存在漏检问题，对于炸点较小或炸点未穿透的焊接缺陷，难以准确检出；CCD检测方式是对焊接的形貌进行检测，对于虚焊难以检出；因此，需要一种自动化高、准确性高、效率高的检测设备。

发明内容

本发明的目的是提供一种锂电池全自动漏液检测装置，以克服上述技术问题。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种锂电池全自动漏液检测装置，包括：

机架；

挤压机构，用于对待检测的锂电池进行挤压；

输送机构，固接在所述机架上，用于使所述挤压机构在所述机架上进行移动；

喷涂机构和颜色检测机构，固接在所述机架上且沿所述挤压机构的移动方向依次设置，所述喷涂机构用于向挤压机构上挤压后的锂电池喷涂反应剂，所述颜色检测机构用于对完成喷涂后的锂电池表面进行识别。

进一步地，所述挤压机构包括与所述输送机构活动连接的移动板、设于所述移动板上方用于对待检测电池进行挤压的挤压组件以及连接在所述移动板上用于使所述挤压组件在所述移动板上方进行旋转的旋转组件。

进一步地，所述挤压组件包括设于所述移动板上方且与所述移动板相平行的承载板、固接在所述承载板两端且相互平行的两个竖向固定板、设于两个竖向固定板之间且在所述承载板上进行排布的多个相互平行的滑板、将多个滑板串接起来的滑杆结构、固接在其中一个竖向固定板内侧上的挤压气缸，所述挤压气缸的活动端与多个滑板中靠近于所述挤压气缸的一个相连接，所述待检测的锂电池置于相邻的滑板之间。

进一步地，所述挤压气缸的活动端与相连接的滑板之间设置有压力传感器。

进一步地，所述旋转组件包括设于挤压组件的两端且竖向固接在所述移动板上的两个固接板、固接其中一个固接板内侧且与所述挤压组件的一端相连接的旋转气缸、及固接另一个固接板内侧且与所述挤压组件的另一端相连接的转轴。

进一步地，所述输送机构包括通过支架连接在所述机架上的丝杆、固接在所述机架上用于驱使丝杆转动的丝杆电机、固接在所述机架上且平行于所述丝杆的两个滑轨、固接在所述挤压机构下端面上且滑动连接在所述滑轨上的滑块以及固接在所述挤压机构上且与所述丝杆相连接的丝杆螺母。

进一步地，所述喷涂机构包括设置于所述输送机构的两侧且固接在所述机架上的相互平行的两个第一竖向板、设置于所述输送机构上方且连接在两个第一竖向板之间的第一丝杆、连接在其中一个第一竖向板的第一电机、连接在所述第一丝杆上的第一滑块、及连接第一滑块上的喷嘴，所述机架上安装有向喷嘴提供反应剂的储液罐和驱动泵。