[发明专利]一种主轴快速换刀结构

说明书

本发明公开了一种主轴快速换刀结构，涉及电主轴技术领域；包括滑动组件，滑动组件包括夹头卡盘、拉杆和牵引杆，夹头卡盘的收拢端与拉杆的一端连接，拉杆的另一端与牵引杆的一端套接；固定组件，固定组件包括辅助夹头和夹紧套，辅助夹头套设于夹头卡盘外，辅助夹头的收拢端抵至夹紧套的一端，夹紧套的另一端内壁与牵引杆的外壁形成楔形间隙；空心主轴，空心主轴套设于辅助夹头和夹紧套的外壁；夹紧钳，夹紧钳的收拢端与拉杆的外壁固定连接，夹紧钳的夹持端延伸至楔形间隙内；驱动件，驱动件与牵引杆连接。本发明通过辅助夹头夹紧夹头卡盘进而对带有刀具的刀柄进行固定，可实现更安全的自锁，保持力更久，提升主轴的使用寿命。

技术领域

本发明涉及电主轴技术领域，更具体的说是涉及一种主轴快速换刀结构。

背景技术

目前，在电主轴的换刀机构中均通过设置弹簧，实现拉刀结构的复位，例如在公开号为CN106112021 B所公开的“超声波自动换刀电主轴”，具体公开了，在拉杆上套装有碟形弹簧，碟形弹簧的上端与拉杆相连，碟形弹簧的下端固定在转子轴上的碟形弹簧孔内，通过调整蝶形弹簧可以调整拉刀力的大小来保证合适的拉刀力；在公开号为CN105127529A所公开的“适于线放电磨削的微细电火花加工用旋转进给主轴头机构”，通过在压盘与常开旋转轴之间设置第一复位件，第一复位件为弹簧，用以推动压盘的运动和复位，现有技术中主轴的换刀结构中大多采用加装弹簧实现移动机构的复位，但是弹簧的使用会加长电主轴的长度，增大主轴换刀机构的体积，进而造成换刀结构定心难、加工中容易出现振动，可靠性差和寿命短的问题。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明提出一种主轴快速换刀结构，所述的主轴快速换刀结构通过夹头卡盘、辅助夹头和夹紧钳的相互配合，无需弹簧的参与即可实现对电主轴刀具的夹紧和锁定，进而减小主轴的整体长度，达到更高的平衡质量。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种主轴快速换刀结构，包括：

滑动组件，所述滑动组件包括夹头卡盘、拉杆和牵引杆，所述夹头卡盘的收拢端与所述拉杆的一端固定连接，所述拉杆的另一端与所述牵引杆的一端套接，所述夹头卡盘的外壁具有相互衔接的凸起部和凹陷部，所述凹陷部靠近所述夹头卡盘的收拢端；

固定组件，所述固定组件包括辅助夹头和夹紧套，所述辅助夹头套设于所述夹头卡盘外，且所述辅助夹头和所述夹头卡盘的夹持端朝向同一方向，所述夹头卡盘的两端分别延伸至所述辅助夹头的两端外，所述辅助夹头的收拢端抵至所述夹紧套的一端，所述夹紧套的另一端内壁与所述牵引杆的外壁形成楔形间隙；

空心主轴，所述空心主轴套设于所述辅助夹头和所述夹紧套的外壁；

夹紧钳，所述夹紧钳的收拢端与所述拉杆的外壁固定连接，所述夹紧钳的夹持端为楔形结构且延伸至所述楔形间隙内；以及

驱动件，所述驱动件与所述牵引杆连接，所述驱动件驱动所述牵引杆带动所述拉杆和夹头卡盘沿所述空心主轴的轴向滑动，将所述凸起部或凹陷部送至与所述辅助夹头的夹持端接触位置。

进一步地，该主轴快速换刀结构还包括环形圈，所述空心主轴靠近所述夹头卡盘的一端具有装配孔，所述环形圈设置有所述装配孔的底部。

进一步地，所述空心主轴内壁具有环形槽，所述夹头卡盘的收拢端卡接在所述环形槽内。

进一步地，该主轴快速换刀结构还包括导向套，所述导向套的一端抵至所述夹紧套远离所述辅助夹头的一端，另一端抵至所述空心主轴内壁具有的缩径处。

进一步地，该主轴快速换刀结构还包括垫圈，所述垫圈设于所述辅助夹头与所述夹紧套之间，且所述垫圈的两侧分别与所述辅助夹头和所述夹紧套相抵。

进一步地，所述夹紧钳螺接至所述拉杆外壁，且在两者的旋合部还通过螺杆固定连接，所述夹紧套上具有条形槽，螺杆的尾部延伸至所述条形槽内。