[发明专利]一种用于散料输送机落料管的堵料检测装置

说明书

本发明涉及一种用于散料输送机落料管的堵料检测装置，用于检测落料管是否堵料，其特征在于，所述的落料管包括相对设置的第一侧板和第二侧板，所述的堵料检测装置包括设于落料管内的检测链条、用于带动检测链条往复移动的往复驱动组件和用于检测链条移动状态的移动传感组件，所述的检测链条的一端穿过第一侧板与往复驱动组件连接，另一端穿过第二侧板与移动传感组件连接，所述的检测链条包括间隔设置的多个落料检测片和用于连接落料检测片的连接链条。与现有技术相比，本发明利用检测链条、往复驱动组件和移动传感组件配合，对落料管堵料状况进行检测，检测的结果更能真实的反映落料管内物料堵塞的情况，检测准确反应灵敏。

技术领域

本发明涉及落料管检测装置，尤其是涉及一种用于散料输送机落料管的堵料检测装置。

背景技术

带式输送机是散料输送的常用设备，输送带将物料向下一级输送带，落料管是衔接上下级输送机的主要设备，在输送物料过程中，常会因为物料粘性高、湿度大，或者由于上下级皮带机电控系统故障，致使落料管发生物料堵塞的现象，上级输送机输送的物料不能通过落料管，只能在落料管中堆积起来，如不能及时发现就会出现大量物料从落料管进口处外泄，外泄的物料会进入输送机的各个转动部件中，随着外泄的物料越积越多，最终产生设备损坏，如：输送机驱动装置或输送带损坏的情况，甚至由于物料外泄，产生剧烈的摩擦引起火灾事故，这样的例子不胜枚举。而设备损坏后随之而来的设备维修不但需要消耗大量人力及财力，还会严重影响正常物料输送运行。

在正常工况下，带式输送机将物料向下一级输送带输送时，物料能顺利通过落料管，落料管内也不会发生物料粘附的现象，即使出现少量的物料粘附在落料管内壁上，但利用运行间隙进行常规的定期冲洗工作即可完全清除，不会影响输送设备正常的运行。但当落料管内由于物料粘性大，在落料管中发生快速淤积现象、或物料中夹带不规则异物，卡在落料管中，或电气故障导致下级皮带机未正常运行等原因，致使物料堵塞在落料管中，因而在落料管需要设置的堵料检测装置，来检测落料管堵料现象的发生，当落料管发生堵料，该堵料检测装置就能够立即将这一情况检测出来，输出信号反馈到输送机的控制系统中，电控系统随即停止上级输送机的运行，避免物料再进入落料管中，这样就能避免物料从落料管中溢出，避免输送设备的损坏。一旦落料管物料清理干净，堵料检测装置就能自动立即复位，输送系统也可较快恢复运行了。

而现有的落料管堵料检测装置大多采用旋转式堵料开关，其将检测装置安装在安装于落料管管壁上，检测装置的旋转转轴伸入落料管中，在旋转轴的端部上安装有金属方形薄片，方形薄片在落料管内部随检测装置转轴旋转而旋转，检测装置安装的位置是方形薄片在落料管正常输料时触碰不到下落物料的地方。在落料管输送物料时，当无堵煤情况发生时，堵料检测装置转轴保持旋转，方形薄片也同步旋转；当发生堵料情况时，物料就会在落料管堵塞处快速堆积到堵料检测装置处，物料充满了检测装置方形薄片两侧，这些煤炭阻止方形薄片旋转，方形薄片停止转动后，堵料检测装置会发出堵料信号至输送机的电控系统中，电控系统就会停止上级的输送机运行，物料输送也随之停止。但实际运行中，经常会发生落料管堵煤时堵料时检测装置不动作，即未检测出堵料现象发生，主要原因是物料在落料管中堆积是不均匀的，在安装堵料检测装置处物料并没有和检测装置的方形薄片接触，导致堵料检测装置未能发出信号，检测装置失效了；另外堵料检测装置的刀片经常会被物料中的块状物冲击或触碰后损坏，常见的损坏是金属方形薄片脱落或变形、或造成检测装置转轴损坏，堵料检测装置报废的情况；第三种情况由于物料较为松散，导致即使发生落料管堵料情况时检测装置的转轴依然能够带动方形薄片旋转。这些情况的高频发生，使得该保护装置真正能够起到的作用较小，物料溢出造成的输煤设备严重损坏的事故时有发生，也说明，传统的堵料检测装置对不同种类的煤炭有不同的检测特性，对于有些种类的煤炭，传统的检测装置检测能力是非常有限的。

还有一种情况：即由于旋转电机及刀片所处环境工况较差，部分大颗粒物料在输送过程中有概率卡住刀片，导致堵料检测装置误发信号，致使输送系统停机，这些现象严重影响输送系统的正常运行及带式输送机的使用寿命和维修成本。

以上几种情况都会导致传统的堵料检测装置不能检测出落料管堵料现象的发生，或检测装置本身易损的特点