[发明专利]复合合金板材及其制备方法在审
| 申请号: | 202110301984.7 | 申请日: | 2021-03-22 |
| 公开(公告)号: | CN114395722A | 公开(公告)日: | 2022-04-26 |
| 发明(设计)人: | 李小明 | 申请(专利权)人: | 武汉钜能科技有限责任公司 |
| 主分类号: | C22C38/02 | 分类号: | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/22;C22C38/24;C22C38/26;C22C38/28;C22C38/30;B22F3/15;B22F7/02;B32B15/01;B32B15/18 |
| 代理公司: | 石家庄旭昌知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 13126 | 代理人: | 曹芸丽 |
| 地址: | 430000 湖北省武汉市东湖新技术开发区关山大道465*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 复合 合金 板材 及其 制备 方法 | ||
1.一种复合合金板材,其特征在于:包括层叠且依次交替布置的包覆层合金(3)和中间层合金(2),所述中间层合金(2)的化学组分按质量百分比计包括:(C+N):1.1%-5.0%,且C:0.5%-3.5%;(V+Ti+0.5Nb):2%-16%,且Ti:0.5%-12%;(Mo+0.5W):0.6%-7%,且Mo:0.4%-5%;Si:0.01%-1.2%;Mn:0.2%-1.2%;Cr:12%-27%;Co:≤3%,余量为Fe和杂质。
2.根据权利要求1所述的复合合金板材,其特征在于:所述中间层合金(2)的化学组分按质量百分比计包括:(C+N):1.2-3.5%;且C:0.5%-3.5%;(V+Ti+0.5Nb):3-12%;且Ti:0.5%-6%;(Mo+0.5W):1-6.5%;且Mo:0.4%-5%;Si:0.3%-0.8%;Mn:0.2%-0.6%;Cr:12%-24%;Co:≤3%。
3.根据权利要求1所述的复合合金板材,其特征在于:所述中间层合金(2)的化学组分按质量百分比计包括N≤3.5%。
4.根据权利要求1所述的复合合金板材,其特征在于:所述中间层合金(2)的化学组分按质量百分比计包括V≤10%。
5.根据权利要求1所述的复合合金板材,其特征在于:所述中间层合金(2)的化学组分按质量百分比计包括Nb≤4%。
6.根据权利要求1所述的复合合金板材,其特征在于:所述中间层合金(2)的化学组分按质量百分比计包括W≤3%。
7.根据权利要求1所述的复合合金板材,其特征在于:所述包覆层合金(3)采用不锈钢材质的板材,且其化学组分按质量百分比计包括至少11%的Cr。
8.根据权利要求7所述的复合合金板材,其特征在于:所述包覆层合金(3)采用1Cr13,2Cr13,3Cr13,304,316,410,420和440合金中的任一种。
9.根据权利要求1-8中任一项所述的复合合金板材,其特征在于:所述中间层合金(2)和所述包覆层合金(3)的单层厚度比为0.5-2.0。
10.一种复合合金板材的制备方法,其特征在于包括如下制备步骤:
S1:准备中间层合金(2)的金属粉末,以及包覆层合金(3)的板材或管材;
S2:用封装体封装层叠且依次交替布置的所述包覆层合金(3)以及所述中间层合金(2)的金属粉末,形成中间复合体;所述封装体具有连通所述腔体的抽气孔;
S3:经所述抽气孔对所述封装体抽真空,以脱除所述中间复合体内的气体,而后封焊所述抽气孔;
S4:采用热等静压工艺处理脱除气体后的所述中间复合体,形成致密化复合体,致密复合体厚度为30mm-250mm。
S5:对所述致密化复合体进行热变形加工。
11.根据权利要求10所述的复合合金板材的制备方法,其特征在于:步骤S3中,将所述中间复合体于50℃-550℃的温度条件下加热,且加热过程中抽真空,并使所述封装体内的真空度高于0.1Pa下保持至少24h。
12.根据权利要求10所述的复合合金板材的制备方法,其特征在于:步骤S5中,先对所述致密化复合体进行锻造开坯制得锻制毛坯,开坯温度1120℃-1200℃,而后轧制所述锻制毛坯。
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