[发明专利]具有四峰非基面织构特征的镁合金板材的制备方法

权利要求书

1.一种具有四峰非基面织构特征的镁合金板材的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：选取具有双峰非基面织构特征的Mg-Zn-RE，RE为Gd、Ce、Y、La、Nd、Er中的一种或多种，或Mg-Zn-Ca镁合金板材，以所述双峰对应两点所确定的直线为0°基准线，在低于150℃的条件下进行变形处理；

当所述变形处理为冷轧变形处理时，冷轧方向与所述0°基准线的夹角范围为0~±45°，总变形量为10%~50%，冷轧后退火；

当所述变形处理为单轴拉伸变形处理时，拉伸方向与所述0°基准线的夹角范围为0~±30°，拉伸过程应变速率为1×10^-4s^-1~5s^-1，变形量为10%~30%，拉伸后退火。

2.根据权利要求1所述的具有四峰非基面织构特征的镁合金板材的制备方法，其特征在于，所述具有双峰非基面织构特征的镁合金板材的厚度小于10mm。

3.根据权利要求1所述的具有四峰非基面织构特征的镁合金板材的制备方法，其特征在于，所述冷轧为单道次轧制或多道次轧制；所述单道次轧制的压下量为10%～35%；所述多道次轧制的轧制道次为2~50次，每道次压下量为1~10%，总压下量为10%～50%。

4.根据权利要求1所述的具有四峰非基面织构特征的镁合金板材的制备方法，其特征在于，所述冷轧后退火的退火温度为200～400℃，退火时间为3分钟～24小时。

5.根据权利要求1所述的具有四峰非基面织构特征的镁合金板材的制备方法，其特征在于，所述拉伸后退火的退火温度为200～400℃，退火时间为3分钟～24小时。

6.一种权利要求1~5任一项所述的制备方法制得的具有四峰非基面织构特征的镁合金板材，其特征在于，所述具有四峰非基面织构特征的镁合金板材的平面各向异性∆r值小于0.15。