[发明专利]一种新型浆纱机

说明书

本发明公开了纺织加工设备技术领域的一种新型浆纱机，包括包括基座、浸湿台、张力调节装置、箱体、桨槽和浆液混合机构，所述浸湿台通过螺栓固定连接在所述基座的顶部左侧，所述张力调节装置通过螺栓固定连接在所述基座的顶部中心端，所述箱体固定安装在所述基座的顶部右侧，该新型浆纱机，结构设计合理，改善了经纱的吸水性，使其上浆效率更高，并且有效解决了现有技术中存在的经纱上浆过程中其上下两端浆液浓度不一的现象，不仅提高了本设备加工的合格效率，也提高了其生产效率，同时极大程度上改善了本设备对湿浆纱的烘干效率，避免发生浆纱干湿分层，从而减少后续对浆纱的实际操作步骤，提高了其工作效率。

技术领域

本发明涉及纺织加工设备技术领域，具体为一种新型浆纱机。

背景技术

浆纱是指在经纱上施加浆料以提高其可织性的工艺过程，而浆纱机作为经纱上浆的主要实施设备，其核心部件为桨槽，而桨槽通常被用作于存贮浆液的容器和附加机件，是浆纱机上浆过程的重要参数标准。

然而，现有的浆纱机在对干燥状态下的经纱进行反复拉扯过程中，容易使其发生断裂的现象，并且干燥状态下的经纱其上浆效率低，无法达到快速上浆的效果，另一方面，现有浆纱机的桨槽针对浓度较高的浆液进行存贮过程中仍存在一定问题，由于高浓度的浆液其内部桨料受重力影响在桨槽内发生分离现象，从而导致经纱在浸过桨槽时，发生上下两侧上浆浓度不统一的现象，不仅提高了经纱上浆的次品率，也大大损失了其经济效益，另一方面，现有浆纱机基本采用热风式对湿浆纱进行烘干处理，但由于浆纱细度较小，热风往往达不到对每根浆纱进行有效烘干，导致浆纱干湿错层，增加了其后续加工的操作步骤，降低了其工作效率，为此我们提出了一种新型浆纱机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型浆纱机，以解决上述背景技术中提出了现有的浆纱机在对干燥状态下的经纱进行反复拉扯过程中，容易使其发生断裂的现象，并且干燥状态下的经纱其上浆效率低，另一方面，由于高浓度的浆液其内部桨料受重力影响在桨槽内发生分离现象，从而导致经纱在浸过桨槽时，发生上下两侧上浆浓度不统一的现象，不仅提高了经纱上浆的次品率，也大大损失了其经济效益，另一方面，现有浆纱机基本采用热风式对湿浆纱进行烘干处理，但由于经纱细度较小，热风往往达不到对每根经纱进行有效烘干，导致经纱干湿错层的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型浆纱机，包括包括基座、浸湿台、张力调节装置、箱体、桨槽和浆液混合机构，所述浸湿台通过螺栓固定连接在所述基座的顶部左侧，所述张力调节装置通过螺栓固定连接在所述基座的顶部中心端，所述箱体固定安装在所述基座的顶部右侧，所述桨槽固定连接在所述箱体的内腔底部，所述浆液混合机构位于所述桨槽的内部，所述浸湿台的顶部左侧设置有引导辊，所述浸湿台的顶部且位于所述引导辊的右侧设置有定位辊，所述浸湿台的顶部右侧设置有除液辊组，所述浸湿台的前侧壁中心处通过螺栓固定连接有控制器，所述浸湿台的内腔底部固定连接有加热管，所述浸湿台的内腔右侧壁通过螺栓固定连接有温度传感器。

优选的，所述控制器的左右两侧输出端分别插接有第一导线与第二导线，且所述第一导线的输出端电线连接在所述加热管的输入端，所述第二导线的输出端电线连接在所述温度传感器的输入端。

优选的，所述箱体的底部四角处均焊接有支柱，且四个所述支柱的底部与所述基座的顶部右侧相连接，所述箱体的前侧壁左侧通过铰链转动连接有箱门，所述箱体的左侧壁下侧与右侧壁上侧分别开设有进料口与出料口，所述箱体的内腔后侧壁左侧转动连接有输送辊，所述箱体的内腔后侧壁下侧且位于所述输送辊的右侧转动连接有上浆辊，所述箱体的内腔后侧壁右侧转动连接有两个辊筒本体，且两个所述辊筒本体自上而下等距阵列分布，所述箱体的内腔后侧壁且位于所述出料口的左侧转动连接有输出辊。

优选的，所述辊筒本体的外侧壁一周均匀开设有散热孔，所述辊筒本体的内腔中心处固定连接有金属棒，且所述金属棒的外侧壁套接有线圈。