[发明专利]综采设备同步回撤、安装工艺

说明书

本发明涉及煤矿开采领域，公开了一种大倾角综采设备同步回撤、安装工艺。该综采设备同步回撤、安装工艺，通过施工回撤、安装一体化通道，将综采工作面改造时需要施工的回撤及安装通道合二为一，再优化综采工作面综采设备回撤、安装工艺，使综采工作面设备回撤、安装同步作业成功实现，有效提高了大倾角综采工作面改造效率，降低了原煤浪费，消除了综采工作面再次在初采初放期间的相关管理顶板及瓦斯管理的隐患，一定程度上缓解生产接续紧张局面，有利于矿井安全生产和改善矿井技术经济效益。

技术领域

本发明涉及煤矿开采领域，尤其是一种大倾角综采设备同步回撤、安装工艺。

背景技术

综采工作面遇地质变化带时，常常会遇到综采工作面变薄的情况，针对这一情况，现有技术中多采用爆破施工方法，例如公开号为CN109236293A的专利申请即公开了一种大采高综采工作面煤层变薄爆破施工方法。爆破施工方式开采困难，需进入煤帮进行打眼、放炮，产量低下，仅适用于变薄区域较小的情况，对于变薄区域较广的情况，则并不适用，尤其是大倾角综采工作面的防飞石等安全管理难度大，对液压支架等设备损伤大。

因此，在原有综采工作面三机因煤层变薄不能满足采煤需要，可对其进行改造，综采工作面采煤机、刮板输送机及液压支架重新进行“三机配套”选型，使其适配新的煤层厚度。综采工作面传统进行“三机配套”重新选型的方式：综采工作面施工回撤通道，再进行综采工作面设备回撤，在综采工作面向外核实地点施工综采工作面安装通道，再进行综采工作面设备安装，完成综采工作面改造。

传统改造方式浪费工时、耗费人力，也造成煤炭资源的极大浪费，后期综采工作面重新开采时，需再进行综采工作面初采初放管理，不利于矿井采掘综采工作面正常接续紧张和治灾工作，不利于矿井组织正常的安全生产，给企业经营带来极大的困难。

发明内容

基于上述问题，本发明提供一种综采设备同步回撤、安装工艺，在通道完成综采工作面设备回撤、安装同步施工，实现综采工作面一次性改造。

本发明公开的综采设备同步回撤、安装工艺，包括如下步骤：

在综采工作面推进至煤层变化区域后，继续采煤，使煤壁向前推进；

对液压支架的顶梁前端与煤壁之间的顶板以及液压支架的顶梁范围内顶板进行支护；

继续推进煤壁并进行顶板支护，使煤壁与顶梁前端到煤壁之间形成的用于设备回撤及安装的装撤通道，当装撤通道满足设备回撤及安装需求后停止采煤；

装撤通道完成后，通过装撤通道回撤综采工作面采煤机和刮板输送机；

通过装撤通道回撤部分液压支架，腾出足够进行至少一个新的液压支架安装的区域；

通过装撤通道将新的液压支架运输至腾出的区域内安装进行安装；

继续通过装撤通道回撤液压支架，进行新的液压支架进行的安装，直至所有液压支架全部被置换为新的液压支架，并进行刮板输送机及采煤机的安装。

优选地，在综采工作面推进至煤层变化区域后，利用采煤机截割的方式采煤，使煤壁向前推进，在综采工作面的煤层变薄段进行爆破松动，使采煤机采煤时顺利通过综采工作面的煤层变薄段。

优选地，对顶板进行支护时，在顶板铺设防护网，并在防护网下方设置多排托梁，经锚杆或锚索将托梁锚固于顶板上方岩层，实现顶板防护网的固定；

当装撤通道满足设备回撤及安装需求后，对综采工作面煤壁进行支护，在煤壁铺设防护网，并在防护网外侧设置多排托梁，经锚杆或锚索将托梁锚固于煤壁上，实现煤壁防护网的固定。

优选地，在采煤推进煤壁时，当顶梁前端与煤壁之间的距离达到支护规定后，对顶梁前端与煤壁之间的煤壁进行支护，支护完成后推移刮板输送机和液压支架；