[发明专利]用于羽毛球植毛的一次性钻孔设备

说明书

本发明公开了用于羽毛球植毛的一次性钻孔设备，主要由夹持机构和钻孔机构组成，夹持机构包括底座，底座设凹槽及斜细管，斜细管连接水平管，水平管内设锥形变径管，水平管两端分设第一气泵及第二气泵，第二气泵连接三通阀及反馈管；气动杆顶端连通反馈管，底端磁吸钻杆，气动杆外壁通过T形支撑板固接驱动电机和齿轮箱，驱动电机底设主动轴，主动轴套接主动锥齿轮，主动锥齿轮啮合从动齿轮、从动齿轮套接钻杆及滑条。本发明将钻杆旋转转入和气动加压结合，构造一种新型的钻孔机构，使原本需要进行十几次钻孔过程仅需要一次性钻孔处理，并形成夹持球头‑钻杆到位‑钻孔‑退刀‑植毛孔成型的新型植毛孔加工方法。

技术领域

本发明涉及羽毛球生产技术领域，尤其涉及用于羽毛球植毛的一次性钻孔设备。

背景技术

原始的羽毛球植毛技术是先将羽毛球头钻孔；再人工将羽毛粘胶后插入羽毛球头上的钻孔中固定。这种方法得到的羽毛球结合性较好，但效率低。

随着自动化机械的推广使用，人们将数控机床技术延伸到羽毛球植毛机中，采用分割器搭载一个羽毛球头夹具，同时采用一个定向往复推进及收缩的钻孔头，从而完成羽毛球头的逐个钻孔。

然而羽毛球一般采用14或16根羽毛植入，即一个羽毛球头需要钻孔14或16次，从而严重影响羽毛球钻孔效率，进而影响整个羽毛球生产效率，亟待改进。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的用于羽毛球植毛的一次性钻孔设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

用于羽毛球植毛的一次性钻孔设备，主要由夹持机构和钻孔机构组成，夹持机构包括底座，底座顶面设有与羽毛球头卡接配合的凹槽，底座内部为空腔结构，凹槽内壁开设有与底座内部空腔相连通的通孔，用于真空吸附羽毛球头，底座通过管道连通有斜细管，斜细管连接在水平管外壁中段的顶部位置，水平管内壁中段嵌入有锥形变径管，锥形变径管的较大口径出口处密封连接在水平管内壁，锥形变径管的较小口径出口处位于斜细管底端开口的正下方位置；当水平管左侧端进气量较大时，经过锥形变径管大幅减小截面并大幅加压后，自动从斜细管吸附，此时水平管、锥形变径管及斜细管构成文氏管；

水平管左侧端连通有第一气泵，水平管右侧端连通有第二气泵，第二气泵连接有三通阀，三通阀一端出口与大气连通，三通阀另一端出口连通有反馈管；

钻孔机构包括钻杆和气动杆，气动杆由上部的活动筒部及套接在活动筒部底端的活塞杆段组成，活动筒部顶端通过气管与反馈管相连通，活动筒部外壁通过T形支撑板固接有驱动电机和齿轮箱，驱动电机外壳的顶面固接有升降液压杆，用于将钻杆输送到位，从而为羽毛球头的安装和卸载提供足够空间，驱动电机底端面设有主动轴，主动轴下部固定套接有主动锥齿轮，主动锥齿轮顶面直径大于底面直径，主动锥齿轮啮合有多组从动齿轮，主动锥齿轮和从动齿轮均设置在齿轮箱内，且多组从动齿轮均匀分布在主动锥齿轮四周；

钻杆中上部固设有与钻杆长度方向相平行的滑条，从动齿轮滑动套接在钻杆及滑条外，齿轮箱的顶面和底面仅设有供钻杆及滑条升降的光滑通孔，活塞杆段底端设有强磁铁片，钻杆顶端设有与强磁铁片磁性相贴合的生铁块，钻杆底端设有攻丝部，攻丝部具体是六角螺丝状；

主动轴与羽毛球头顶面圆心位置为同心设置，多组钻杆沿羽毛球头顶面圆心成均匀分布。

优选地，钻杆共有14或16根。

优选地，斜细管设有电磁开关阀。

前述的用于羽毛球植毛的一次性钻孔设备，其使用过程构成一种新型的一次性钻孔方法，具体步骤如下：