[发明专利]焊接工装及其焊接方法

说明书

本发明的目的是提供一种能够将焊条连续地置入焊缝内并热熔的焊接工装，包括焊嘴，所述的焊嘴包括夹角式布置第一管道和第二管道，第一、二管道的前端相连通，第一管道的后端与加热枪连接，焊条自第二管道中穿过，第二管道的管径大于焊条的外径，加热枪提供的热风自第一管道到达前端并熔化前端处的焊条，加热枪吹出的热风从第一管道进入并熔化前端位置处的焊条，焊条熔化成流体流入化粪池的上、下翻边的焊缝内并将上、下翻边焊接为一体，加热枪缓慢后退，未熔化的焊条的前端由于受到熔化的焊条的牵引力会自动的向前抽拉、补充，从而保证焊条能够连续地置入焊缝内并热熔，保证焊缝被填充，杜绝化粪池泄露的情况发生。

技术领域

本发明涉及热熔焊接结束领域，具体涉及一种焊接工装及其焊接方法。

背景技术

现有的化粪池通常分为砖砌结构、混凝土结构、玻璃钢结构和塑料结构，而塑料结构的化粪池在生产成本、施工成本、节能环保、使用寿命等方面均存在明显优势，因此得到广泛应用。塑料结构的化粪池通常包括上壳体和下壳体，污物在池内发酵产生压力，因此上下壳体之间的密封十分重要。申请人同日提交了一份名称为《化粪池的密封结构》的专利申请，由于第一、二外置翻边之间的焊缝很小而且又是环绕化粪池的周圈布置，因此怎样才能将焊条连续地置入该焊缝内并与第一、二外置翻边融合为一体是一大难题，现有的焊机很难实现。

发明内容

本发明的目的是提供一种能够将焊条连续地置入焊缝内并热熔的焊接工装。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：一种焊接工装，包括焊嘴，所述的焊嘴包括夹角式布置第一管道和第二管道，第一、二管道的前端相连通，第一管道的后端与加热枪连接，焊条自第二管道中穿过，第二管道的管径大于焊条的外径，加热枪提供的热风自第一管道到达前端并熔化前端处的焊条。

本发明的另一个目的是提供一种焊接方法，包括以下步骤：

A)提供一个已经用螺栓固定好的化粪池，将化粪池的上壳体朝下、下壳体朝上放置；

B)将焊条从第二管道中穿过并从延长管/第一、二管道的前端管口伸出；

C)将缺失部对准化粪池上、下翻边的焊缝处，缺失部周边的延长管管体压置在上、下翻边上；或者将平面管口对准化粪池上、下翻边的焊缝处，平面管口外周的管体压置在上、下翻边上；

D)打开把手的开关，位于缺失部处或平面管口的焊条受热熔化后流入焊缝内将上、下翻边焊接为一体；

E)手持把手拖动工装整体沿着周圈的焊缝后退，第二管道内的焊条受到前端熔化部位的牵引，自动连续的向前移动并熔化焊接上、下翻边；

F)待焊条熔化焊接上、下翻边的一整个周圈后，关闭开关，焊接完成，将化粪池的上壳体朝上、下壳体朝下放置，得到成品。

上述方案中，加热枪吹出的热风从第一管道进入并熔化前端位置处的焊条，焊条熔化成流体流入化粪池的上、下翻边的焊缝内并将上、下翻边焊接为一体，加热枪缓慢后退，未熔化的焊条的前端由于受到熔化的焊条的牵引力会自动的向前抽拉、补充，由于第二管道的管径大于焊条的外径，所以焊条在第二管道内的移动顺畅，从而保证焊条能够连续地置入焊缝内并热熔，保证焊缝被填充，杜绝化粪池泄露的情况发生。

附图说明

图1为实施例1中工装的结构示意图；

图2为实施例2中焊嘴的主视图；

图3为图1中安装焊条后的结构示意图；

图4为工装使用状态示意图。

具体实施方式