[发明专利]一种防止换流变夹件腹板高强钢焊缝开裂的方法

说明书

本发明涉及一种防止换流变夹件腹板高强钢焊缝开裂的方法，属于变压器制造技术领域。本发明的技术方案是：根据换流变下夹件腹板焊接高强钢固定板结构，将换流变下夹件腹板上镶嵌高强度固定板的豁口内角由直角改为圆弧角，将高强度钢固定板两焊缝处直角改为圆弧角；将高强度钢固定板坡口增大，焊接层数由两道增加为三道；焊接过程中控制层间温度在60‑150℃之间，焊接规范按工艺要求执行。本发明的有益效果是：有效防止该部位焊缝冷裂纹缺陷，保证焊接质量。

技术领域

本发明涉及一种防止换流变夹件腹板高强钢焊缝开裂的方法，属于变压器制造技术领域。

背景技术

换流变产品铁心拉板使用一种高强度钢14MnMoNbB加工而成，铁心拉板是变压器铁心的拉紧用结构件，为主要承重部件。对应下夹件腹板（Q390B材质）安装拉板位置需镶嵌焊接一件14MnMoNbB高强度钢材质的固定板，用于安装铁心拉板。该固定板在铁心转运时需承受整个铁心的重量，该位置的高强钢焊缝质量要求较高。

14MnMoNbB高强度钢固定板为镶嵌焊接在夹件腹板上的结构，固定板与夹件腹板三面均焊接，所受应力复杂，在冬季温度低时，焊接该钢板极易出现冷裂纹缺陷。

发明内容

本发明目的是提供一种防止换流变夹件腹板高强钢焊缝开裂的方法，通过增加将夹件腹板和高强度钢固定板角部改为圆角，加大高强度钢固定板焊接坡口尺寸，增加熔合面积，增加焊接层数的方法，有效防止该部位焊缝冷裂纹缺陷，保证焊接质量，有效地解决了背景技术中存在的上述问题。

本发明的技术方案是：一种防止换流变夹件腹板高强钢焊缝开裂的方法，包含以下步骤：根据换流变下夹件腹板焊接高强度钢固定板结构，将换流变下夹件腹板上镶嵌高强度钢固定板的豁口内角由直角改为圆弧角，将高强度钢固定板两焊缝处直角改为圆弧角；将高强度钢固定板坡口增大，焊接层数由两道增加为三道；焊接过程中控制层间温度在60-150℃之间，焊接规范按工艺要求执行。

所述换流变下夹件腹板上镶嵌高强度固定板的豁口内角为圆弧角，半径为8mm。

所述将高强度钢固定板坡口增大，由6 mm×45°增大到10 mm×45°。

本发明的有益效果是：通过增加将夹件腹板和高强度钢固定板角部改为圆角，加大高强度钢固定板焊接坡口尺寸，增加熔合面积，增加焊接层数的方法，有效防止该部位焊缝冷裂纹缺陷，保证焊接质量。

附图说明

图1 是高强度钢固定板的主视图；

图2 是高强度钢固定板的俯视图；

图3 是高强度钢固定板的侧视图；

图4是高强度钢固定板与换流变下夹件腹板角部焊缝改为圆角示意图；

图5是高强度钢板固定板坡口加大、焊接层数示意图；

图中：高强度钢固定板1、换流变下夹件腹板2、圆弧角3、10*45°坡口4、第一层焊缝5、第二层焊缝6、第三层焊缝7。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本发明技术方案作进一步详细的说明，这是本发明的较佳实施例。应当理解，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种防止换流变夹件腹板高强钢焊缝开裂的方法，包含以下步骤：根据换流变下夹件腹板焊接高强度钢固定板结构，将换流变下夹件腹板上镶嵌高强度钢固定板的豁口内角由直角改为圆弧角，将高强度钢固定板两焊缝处直角改为圆弧角；将高强度钢固定板坡口增大，焊接层数由两道增加为三道；焊接过程中控制层间温度在60-150℃之间，焊接规范按工艺要求执行。

所述换流变下夹件腹板上镶嵌高强度钢固定板的豁口内角为圆弧角，半径为8mm。