[发明专利]一种阀侧引线装配结构及装配方法

说明书

本发明涉及一种阀侧引线装配结构及装配方法，属于大型换流变压器制造技术领域。技术方案是：首先测量变压器线圈阀侧出线（10）处线圈静电环（2）到多层的阀侧出线处角环（1）外端面之间距离，然后在出线管（7）顶部对应位置向下量出同样距离并在出线管（7）上做出标记，在阀侧引线装配过程中，使用千斤顶（6）和支撑垫块（5）配合，完成阀侧引线装配。本发明有益效果：根据阀侧引线结构特点装配阀侧引线，结构简单，实用性强，换流变阀侧引线装配操作方便、快捷、准确，有效解决了引线装配困难的问题，提高工作效率，保证产品质量。

技术领域

本发明涉及一种阀侧引线装配结构及装配方法，属于大型换流变压器制造技术领域。

背景技术

目前，大型换流变压器的制造过程中，低端换流变阀侧线圈在器身最内部的结构已推广应用，部分换流变产品，阀线圈在最内侧，阀侧引线角度大，装配困难，大型换流变压器阀侧引线结构复杂，安装位置允许调整的偏差值比较小，一般控制在±5mm之间。由于阀侧引线角环层数多并朝下设置，底部空间狭小，因而在阀侧引线角环层下方装配阀侧引线的过程中无法看到角环内部，装配困难，无法保证产品质量。

发明内容

本发明的目的是提供一种阀侧引线装配结构及装配方法，根据阀侧引线结构特点装配阀侧引线，结构简单，实用性强，换流变阀侧引线装配操作方便、快捷、准确，有效解决了引线装配困难的问题，提高工作效率，保证产品质量，解决背景技术存在的上述问题。

本发明的技术方案是：

一种阀侧引线装配方法，包含如下步骤：

①在阀侧引线装配前，首先测量变压器线圈阀侧出线处线圈静电环到多层的阀侧出线处角环外端面之间距离，然后在出线管顶部对应位置向下量出同样距离并在出线管上做出标记，在出线管顶部外沿圆周方向选1～2点做出标记；

②出线管顶部为多层绝缘结构，将多层绝缘结构与多层的阀侧出线处角环逐层插接在一起，在插接过程中观察出线管外的标记，当插接到出线管外的标记与阀侧出线处角环外端面平齐后停止，多层绝缘结构与多层的阀侧出线处角环逐层搭接在一起；

③在阀侧引线装配过程中，使用千斤顶和支撑垫块配合，千斤顶设置在变压器夹件上，支撑在支撑垫块底部，支撑垫块的顶部支撑在出线管上，完成阀侧引线装配。

由于阀侧出线处角环层数较多，与出线管顶部插接处容易变形，搭接插入时，在阀侧出线处角环搭接处按层加引导片。

一种阀侧引线装配结构，包含阀侧出线处角环、线圈静电环、变压器线圈阀侧出线、阀侧引线、支撑垫块、千斤顶和出线管；变压器线圈阀侧出线外设有线圈静电环，线圈静电环外设有多层的阀侧出线处角环，变压器线圈阀侧出线与阀侧引线连为一体，阀侧引线外设有出线管，出线管的端部为多层绝缘结构，该多层绝缘结构与线圈静电环外多层的阀侧出线处角环逐层插接；出线管外通过支撑垫块和千斤顶支撑。

所述千斤顶设置在变压器夹件上，支撑在支撑垫块底部，支撑垫块的顶部支撑在出线管上。

所述阀侧出线处角环外面设有外绝缘，外绝缘与出线管之间填充多个外垫块。

本发明的有益效果是：根据阀侧引线结构特点装配阀侧引线，结构简单，实用性强，换流变阀侧引线装配操作方便、快捷、准确，有效解决了引线装配困难的问题，提高工作效率，保证产品质量。

附图说明

图1是本发明实施例变压器线圈阀侧出线处结构示意图；

图2 是本发明实施例结构示意图；

图中：阀侧出线处角环1、线圈静电环2、阀侧引线3、变压器夹件4、支撑垫块5、千斤顶6、出线管7、外绝缘8、外垫块9 、变压器线圈阀侧出线10。

具体实施方式

以下结合附图，通过实施例对本发明作进一步说明。

一种阀侧引线装配方法，包含如下步骤：