[发明专利]一种WSTi53311中高强度高韧性α+β型钛合金及其铸锭制备方法在审
申请号: | 202110299986.7 | 申请日: | 2021-03-22 |
公开(公告)号: | CN113005329A | 公开(公告)日: | 2021-06-22 |
发明(设计)人: | 王文盛;刘向宏;陈小苗;陈海生;田彦文;张小航;王凯旋;冯勇;张平祥 | 申请(专利权)人: | 西部超导材料科技股份有限公司 |
主分类号: | C22C14/00 | 分类号: | C22C14/00;C22C1/03 |
代理公司: | 西安乾方知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 61259 | 代理人: | 胡思棉 |
地址: | 710018 陕西省西安*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 wsti53311 中高 强度 韧性 钛合金 及其 铸锭 制备 方法 | ||
1.一种WSTi53311中高强度高韧性α+β型钛合金,其特征在于:该钛合金的重量百分比组成为:Al:5.5%~6.5%;Mo:2.5%~3.5%;Cr:2.5%~3.5%;Zr:1.0%~2.0%;Nb:0.5%~1.5%;Si:0.05%~0.25%;O:0.08%~0.15%;余量为Ti和不可避免的杂质;杂质元素总量≤0.03%,以上组分重量百分比之和为100%。
2.根据权利要求1所述的一种WSTi53311中高强度高韧性α+β型钛合金,其特征在于,所述Al、Mo、Cr、Nb、Si元素分别来源于二元中间合金,O元素为原料自带。
3.根据权利要求2所述的一种WSTi53311中高强度高韧性α+β型钛合金,其特征在于,所述Mo采用AlMo合金加入,Cr采用AlCr合金加入,Nb采用NbTi合金加入,Si采用TiSi合金加入,Zr采用0.83mm~12.7mm的颗粒海绵锆,Ti采用0.83mm~12.7mm的颗粒海绵钛。
4.一种WSTi53311中高强度高韧性α+β型钛合金铸锭的制备方法,其特征在于,具体包括如下步骤:
步骤1),制备电极:
按照以下重量百分比配料:Al:5.5%~6.5%,Mo:2.5%~3.5%,Cr:2.5%~3.5%,Zr:1.0%~2.0%,Nb:0.5%~1.5%,Si:0.05%~0.25%,O:0.08%~0.15%,余量为Ti和不可避免的杂质,杂质元素总量不超过0.30%,以上组分重量百分比之和为100%;将所述配料进行单块电极混料,并压制成电极块;
步骤2),将电极块焊接为自耗电极:
步骤3),将自耗电极进行多次真空自耗电弧熔炼,得到WSTi53311钛合金铸锭。
5.根据权利要求4所述的一种WSTi53311中高强度高韧性α+β型钛合金铸锭的制备方法,其特征在于,所述步骤2)中,用夹具夹紧步骤1)得到的电极块,采用非钨极氩气保护等离子箱将电极块组焊接为自耗电极。
6.根据权利要求5所述的一种WSTi53311中高强度高韧性α+β型钛合金铸锭的制备方法,其特征在于,所述步骤2)电极块的焊接电流为220A~400A,焊接电压为30V~45V。
7.根据权利要求4所述的一种WSTi53311中高强度高韧性α+β型钛合金铸锭的制备方法,其特征在于,所述步骤3)中第一次真空自耗电弧熔炼参数为:坩埚规格Φ160mm~Φ560mm,熔前真空度≤2.0Pa,漏气率≤1.0Pa/min,熔炼电压30V~40V,熔炼电流8kA~24kA,稳弧电流直流3.0A~14.0A,冷却时间6h~10h。
8.根据权利要求4所述的一种WSTi53311中高强度高韧性α+β型钛合金铸锭的制备方法,其特征在于,所述步骤3)中第二次真空自耗电弧熔炼参数为:坩埚规格Φ220mm~Φ640mm,熔前真空度≤1.8Pa,漏气率≤0.8Pa/min,熔炼电压34V~40V,熔炼电流10kA~28kA,稳弧电流交流5.0A~16.0A,冷却时间6h~12h。
9.根据权利要求4所述的一种WSTi53311中高强度高韧性α+β型钛合金铸锭的制备方法,其特征在于,所述步骤3)中第三次真空自耗电弧熔炼参数为:坩埚规格Φ280mm~Φ850mm,熔前真空度≤1.8Pa,漏气率≤0.5Pa/min,熔炼电压34V~40V,熔炼电流5kA~28kA,稳弧电流交流8.0A~18.0A,冷却时间6h~12h。
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