[发明专利]一种防止固化后冷热交变开裂的高温环氧树脂的灌封料及其使用方法

权利要求书

1.一种防止固化后冷热交变开裂的高温环氧树脂的灌封料，其特征在于，包括质量比为1:1的A组分和B组分；所述A组分包括树脂、无机填料，所述B组分包括无机填料、作为增韧剂的聚酰亚胺PI、活性增塑剂、催化剂和固化剂；所述B组分中还包括长脂肪链酸酐。

2.根据权利要求1所述的一种防止固化后冷热交变开裂的高温环氧树脂的灌封料，其特征在于，所述无机填料包括石棉纤维、玻璃纤维、石棉粉、硅微粉、氧化铝和石英粉中的一种或几种。

3.根据权利要求1所述的所述的一种防止固化后冷热交变开裂的高温环氧树脂的灌封料，其特征在于，所述作为增韧剂的聚酰亚胺PI为聚醚酰亚胺PEI或双马来酰亚胺BMI。

4.根据权利要求1所述的所述的一种防止固化后冷热交变开裂的高温环氧树脂的灌封料，其特征在于，所述长脂肪链酸酐包括聚癸二酸酐、壬二酸酐、顺丁二烯酸酐、十二烯基琥珀酸酐及其改性物中的一种或几种。

5.根据权利要求1所述的所述的一种防止固化后冷热交变开裂的高温环氧树脂的灌封料，其特征在于，所述催化剂为DMP-30，添加量范围为0.35％至0.45％。

6.根据权利要求1所述的一种防止固化后冷热交变开裂的高温环氧树脂的灌封料，其特征在于，

所述A组分按质量百分比计，包括以下组分：

所述B组分按质量百分比计，包括以下组分：

7.根据权利要求1所述的所述的一种防止固化后冷热交变开裂的高温环氧树脂的灌封料的使用方法，其特征在于，所述使用方法具有三种：

1)于真空条件下灌封，且多次灌封和高温固化，最后一次固化必须达到玻璃化转换条件；

2)通过设置固化温度区线，达到平缓升温、平缓降温，使体积收缩平缓进行；

3)根据制品的大小及形状，嵌件饱和程度设定不同的固化条件。

8.根据权利要求7所述的所述的一种防止固化后冷热交变开裂的高温环氧树脂的灌封料的使用方法，其特征在于，当所述灌封料使用于汽车电容器灌封时，在85℃、1.5h的条件下固化多次后，最后一次固化条件为在85℃下固化1.5h后再在105℃下固化2h。

9.根据权利要求7所述的所述的一种防止固化后冷热交变开裂的高温环氧树脂的灌封料的使用方法，其特征在于，所述使用方法中的第2)种方法包括以下步骤：设置多个温度时间段，实现平缓升温、平缓降温，且温度与时间曲线的斜率与制件体积大小、灌胶量多少、灌封层厚度成反比，所述温度时间段中的温度分别为0℃、20℃、40℃、60℃、80℃、100℃、120℃，所述温度时间段中的时间点分别为0h、0.4h、0.8h、1.2h、1.6h、2h、2.4h、2.8h、3.2h、3.6h、4h4.4h、4.8h、5.2h、5.6h、6h、6.4h和6.8h。

10.根据权利要求7所述的所述的一种防止固化后冷热交变开裂的高温环氧树脂的灌封料的使用方法，其特征在于，所述使用方法中的第3)种方法包括以下步骤：根据制品形状，嵌件饱和程度，所述嵌件为圆柱体时的圆柱体直径和高度比例关系，所述嵌件内需要渗透的胶量，距离表面的尺寸而设定不同的固化条件；所述饱和程度为圆柱体或正方体。