[发明专利]一种冷冲纸板验板、黏粘生产线装置有效
申请号: | 202110299515.6 | 申请日: | 2021-03-22 |
公开(公告)号: | CN112791982B | 公开(公告)日: | 2021-06-22 |
发明(设计)人: | 曲江;孙太升 | 申请(专利权)人: | 山东澳兴绝缘材料有限公司 |
主分类号: | B07C5/16 | 分类号: | B07C5/16;B07C5/38;B08B7/00;B08B1/02 |
代理公司: | 山东明宇知信知识产权代理事务所(普通合伙) 37329 | 代理人: | 钟文强 |
地址: | 265702 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 纸板 生产线 装置 | ||
本发明涉及板件的称重、清理搬运技术领域,公开了一种冷冲纸板验板、黏粘生产线装置,包括传送带、设置在传送带顶部的送料装置、设置在传送带前端的黏粘装置和设置在黏粘装置前端的验板装置;送料装置包括送料装置安装支架、设置在送料装置安装支架顶部的转接结构和设置在送料装置安装支架顶端的动力结构,动力结构带动转接结构运动;黏粘装置包括黏粘装置安装支架、设置在黏粘装置安装支架顶部的黏粘结构和设置在黏粘结构一侧的清理结构,清理结构与黏粘结构对应设置;本发明新增了回程做功,极大的提高了效率,降低了成本,能有效提高检验质量,可有效防止板材二次损伤,更便于使用。
技术领域
本发明涉及板件的称重、清理搬运技术领域,具体为一种冷冲纸板验板、黏粘生产线装置。
背景技术
在冷冲纸板的生产过程中,冷冲纸板制作完成之后,需要对生产的板材进行检验,进而从中挑选出板材中的不合格品,以提高板材的总体质量。
授权公告号为CN104495374B的发明专利公开了一种自动输送翻板验板线,包括对称设置的四根支架以及输送台,支架的上部设有导轨,导轨上设有与其适配活动连接的滑块,滑块上固定设有与滑块垂直的移动架,移动架的下部连接有吸附机构,吸附机构包括由若干框架构成的吸附机构本体,吸附机构本体下方均匀连接有若干气缸,气缸下部连接有吸盘;输送台包括并列设置的第一输送台、第二输送台以及第三输送台,本发明通过将堆板运至升降台用吸盘吸起板上行定位,启动气缸将吸盘与平面成45度的位置,检验板合格,启动气缸将吸盘水平,移动吸盘架,将合格的板放至升输送台上,从而实现全方位检验而设计的生产线,从而具有提高生产的工作效率,节约人工成本,节能、安全等优点;此方案主要是通过气缸和吸盘实现板材吸取,再通过滑块和导轨配合实现板材的转移,这种方式在转移板材时,只能单程做功,回程时吸盘空置,效率低,成本高,而且还没有对板材的清洗结构,板材表面的灰尘、杂质等都会影响检验质量,导致检验质量差。
申请号为200520020695.6的实用新型专利公开了自震式刮板清理器,目前国产的皮带运输机上,还没有滚筒清理装置,一般都是采用人工清理,自震式刮板清理器,其组成包括:所述的刮板机构的下面具有杂物导出机构,所述的刮板机构的两侧装有震动机构,所述的刮板机构包括安装在机身上的刮板刀,所述的刮板刀与机身固定,所述的机身的两端与支座铰接,本产品用在皮带运输机上,用于清理黏附在滚筒表面的杂物,防止表面结垢;此方案和现有的清理装置普遍都是通过刮刀刮除清理,这种刮除的方式刮刀容易损坏板材,在板材的表面留下划痕,造成板材的二次损坏,极不便于使用。
综上所述:1、现有的技术中,回程时吸盘空置,导致效率低,成本较高,2、现有的技术没有对板材进行清理的结构,导致板材表面的灰尘、杂质等影响检验质量,导致检验质量差,3、在清理时容易造成板材的二次损坏,极不便于使用。
发明内容
本发明的目的,为了解决回程时吸盘空置,导致效率低,成本较高的问题,没有对板材进行清理,导致板材表面的灰尘、杂质等影响检验质量,导致检验质量差的问题和清理时容易造成板材二次损坏,极不便于使用的技术问题。
本发明的技术方案是这样实现的:一种冷冲纸板验板、黏粘生产线装置,包括传送带、设置在传送带顶部的送料装置、设置在传送带前端的黏粘装置和设置在黏粘装置前端的验板装置;所述送料装置包括送料装置安装支架、设置在送料装置安装支架顶部的转接结构和设置在送料装置安装支架顶端的动力结构,所述动力结构带动转接结构运动;所述黏粘装置包括黏粘装置安装支架、设置在黏粘装置安装支架顶部的黏粘结构和设置在黏粘结构一侧的清理结构,所述清理结构与黏粘结构对应设置;所述验板装置包括验板装置安装支架、设置在验板装置安装支架顶端的承载架和安装在承载架上的分选结构;所述传动带前端与黏粘结构后侧续接,所述黏粘结构前侧与验板装置顶端续接;送料装置安装支架主要是起支撑作用,转接结构主要是完成对板材的转移,动力结构主要是给转接结构提供动力;黏粘结构主要是将板材表面的灰尘、杂质等清除,清理结构主要是将黏粘结构黏粘下来的灰尘、杂质等进行清理;验板装置主要是对板材进行称重,然后再通过分选结构分选,实现板材的检验。
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