[发明专利]一种薄壁零件定位加工工装及方法有效
申请号: | 202110299408.3 | 申请日: | 2021-03-22 |
公开(公告)号: | CN113118803B | 公开(公告)日: | 2022-04-19 |
发明(设计)人: | 杜云龙;薛亚男;刘继铁;段小建;叶俊姬 | 申请(专利权)人: | 陕西法士特齿轮有限责任公司 |
主分类号: | B23Q3/04 | 分类号: | B23Q3/04;B23Q3/06;B23Q3/08;B23Q7/02 |
代理公司: | 西安智邦专利商标代理有限公司 61211 | 代理人: | 汪海艳 |
地址: | 710119 陕西省西*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 薄壁 零件 定位 加工 工装 方法 | ||
1.一种薄壁零件定位加工工装,其特征在于:包括夹具(2)、四轴转台(4)与夹具支撑架;
所述夹具(2)包括夹具桥板(21)、至少三组固定支撑定位块(26)、至少五组液压辅助支撑缸(24)、至少三组转角油缸压板组件(23)、至少三组固定侧定位块(22)及至少三组推紧油缸推块组件(25);
所述夹具桥板(21)相对两侧设有支撑轴,支撑轴架设在夹具支撑架上,且其中一个支撑轴与四轴转台(4)连接;
所述四轴转台(4)用于安装在机床工作台上,能够带动夹具(2)在夹具支撑架上翻转;
所述夹具桥板(21)中心具有贯通其上下表面的镂空区域,镂空区域的形状、尺寸与待加工薄壁零件的形状、尺寸相适配,使得待加工薄壁零件固定在夹具(2)上时,待加工薄壁零件的正反面加工内容均暴露;
所述固定支撑定位块(26)的底部固定在夹具桥板(21)的上表面上并位于镂空区域边沿,且至少三组固定支撑定位块(26)的中心连线形成等边三角形;固定支撑定位块(26)的顶部用于与待加工薄壁零件的反面边沿接触,辅助支撑待加工薄壁零件;
所述液压辅助支撑缸(24)固定在夹具桥板(21)的上表面上,且分布在镂空区域的四个边沿,对待加工薄壁零件起到支撑和定位功能;
所述转角油缸压板组件(23)固定在夹具桥板(21)的上表面上,与固定支撑定位块(26)一一对应,用于与待加工薄壁零件的正面边沿接触,纵向向下压紧待加工薄壁零件,与固定支撑定位块(26)及液压辅助支撑缸(24)配合实现待加工薄壁零件纵向受力平衡;
所述固定侧定位块(22)固定在夹具桥板(21)的上表面上且位于镂空区域一组相邻边沿,固定侧定位块(22)朝向待加工薄壁零件的侧壁用于与待加工薄壁零件的侧面接触,与固定支撑定位块(26)配合对待加工工件起到定位功能;
所述推紧油缸推块组件(25)固定在夹具桥板(21)的上表面上且位于镂空区域另一组相邻边沿,推紧油缸推块组件(25)朝向待加工薄壁零件的侧壁用于与待加工薄壁零件的侧面接触,对待加工薄壁零件进行推紧,与固定侧定位块(22)配合实现待加工薄壁零件横向夹紧定位,满足水平方向受力平衡。
2.根据权利要求1所述的薄壁零件定位加工工装,其特征在于:所述转角油缸压板组件(23)包括转角油缸与设置在转角油缸输出轴的压板,所述压板在转角油缸带动下,能够沿输出轴轴向方向移动同时还能够绕输出轴旋转。
3.根据权利要求1或2所述的薄壁零件定位加工工装,其特征在于:所述推紧油缸推块组件(25)包括推紧油缸与推块,所述推块在推紧油缸的作用下在夹具桥板(21)上直线移动。
4.根据权利要求3所述的薄壁零件定位加工工装,其特征在于:所述固定支撑定位块(26)的顶部为球面。
5.根据权利要求4所述的薄壁零件定位加工工装,其特征在于:所述镂空区域为矩形区域,三组固定支撑定位块(26)分别固定在镂空区域相对两个长边对应的边沿上。
6.根据权利要求5所述的薄壁零件定位加工工装,其特征在于:所述三组固定侧定位块(22)中两组位于镂空区域长边对应的边沿上,一组位于镂空区域短边对应的边沿上。
7.根据权利要求6所述的薄壁零件定位加工工装,其特征在于:所述固定支撑定位块(26)与转角油缸压板组件(23)的数量均为6组或12组。
8.根据权利要求7所述的薄壁零件定位加工工装,其特征在于:所述夹具支撑架包括夹具底座(5)、尾座(1)、连接板(3)及固定在夹具底座(5)上的左侧支撑板(6)与右侧支撑板(7);
所述尾座(1)与连接板(3)均为轴向中心具有通孔的圆柱形柱体;
所述左侧支撑板(6)的顶部具有与尾座(1)外周面相适配的弧形凹槽,所述尾座(1)固定在弧形凹槽内;
所述连接板(3)固定在右侧支撑板(7)上;
所述夹具桥板(21)的两个支撑轴分别插入尾座(1)与连接板(3) 的通孔内;且插入连接板(3)通孔内的支撑轴与四轴转台(4)连接。
9.一种基于权利要求4-8任一所述薄壁零件定位加工工装的定位加工方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1、薄壁零件安装定位;
步骤1.1、将待加工薄壁零件放置在夹具桥板(21)的镂空区域,调整待加工薄壁零件,使得其底部接触固定支撑定位块(26),相邻的两个侧面接触固定侧定位块(22);
步骤1.2、启动液压开关,液压辅助支撑缸(24)对待加工薄壁零件进行辅助初支撑;
步骤1.3、调整转角油缸压板组件(23),使压板位于固定支撑定位块(26)顶部的正上方,并压紧待加工薄壁零件,使待加工薄壁零件纵向受力平衡;
步骤1.4、推紧油缸推动推紧油缸推块组件(25)中的推块对待加工薄壁零件进行推紧,与固定侧定位块(22)配合,使待加工薄壁零件横向受力平衡;
步骤2、薄壁零件正面加工;
步骤2.1、调整转角油缸压板组件(23),使压板部位脱离待加工薄壁零件,粗加工待加工薄壁零件大面;薄壁零件大面加工完成后,调整转角油缸压板组件(23)重新启动转动压紧待加工薄壁零件,与薄壁零件下方的固支撑定位块处于同一垂直线内,纵向受力平衡,加工剩余工序内容;
步骤2.2、待剩余工序内容加工完成后,调整转角油缸压板组件(23)转动松开待加工薄壁零件,避开需加工的大面部位,对薄壁零件大面进行精加工面,保证大面的平面度;
步骤2.3、正面加工完成后,调整转角油缸压板组件(23)压紧待加工薄壁零件;
步骤3、薄壁零件反面加工;
四轴转台(4)旋转,带动夹具桥板(21)翻转180°,开始加工反面工序;
步骤4、完成加工;
步骤4.1、反面加工完成后,四轴转台(4)旋转回到原始状态;
步骤4.2、转角油缸压板组件(23)再次松开,推紧油缸带动推块松开,液压辅助支撑缸(24)卸压松开,完成释放,取出已加工薄壁零件。
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