[发明专利]一种等离子雾化制粉设备

说明书

一种等离子雾化制粉设备，涉及金属粉末材料制备技术领域。上述气雾化制粉设备包括依次密封连接的送料装置、等离子雾化室和粉末收集装置；送料装置包括第一固定架和第二固定架、压直组件、传导组件、定位组件、动力装置和增压装置；压直组件包括竖直方向延伸的连接至第一固定架的传送带、与传送带相对设置且在竖直方向上依次排列的多个增压从动轮，以及贯穿增压从动轮且与增压从动轮滑动连接的增压转轴，增压从动轮上设置有容纳部分原材料线材的环形限位槽，水平设置的增压转轴连接至第二固定架。上述等离子雾化制粉设备能够控制原材料线材竖直下降并且精确地从等离子炬中间通过，以确保最终产品粉末的质量。

技术领域

本发明涉及等离子雾化制粉技术领域，具体而言，涉及一种等离子雾化制粉设备。

背景技术

目前，3D打印(3D printing，又称增材制造)是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。钛基合金是一种非常优良的金属材料，它强度大、密度小、硬度大、熔点高、耐腐蚀，而且高纯度的钛基合金具有良好的可塑性，是理想的金属3D打印材料，可为汽车、航空航天、医疗等领域打印高质量的金属元件。

目前，高端3D打印球形钛基合金粉末制备技术的典型代表技术包括：等离子雾化(PA：Plasma Atomization)、电极感应熔炼气雾化(EIGA：Electrode Induction-MeltingGas Atomization)、等离子旋转电极工艺(PREP：Plasma Rotating Electrode Process)、等离子球化(PS：Plasma Spheroidization)。上述四大主流工艺中等离子雾化所制备的3D打印金属粉末品质高，尤其是航空航天、骨科植入物类产品的首选原材料。在等离子雾化所制备3D打印金属粉末的技术中，如何控制原材料线材在等离子炬中间，且送线速度能够精确控制，是关系该工艺产品质量的主要技术，也是需要解决的关键技术问题。

发明内容

本发明提供一种等离子雾化制粉设备，其能够控制原材料线材竖直下降并且精确地从等离子炬中间通过，以确保最终产品粉末的质量。

本发明的实施例是这样实现的：

一种等离子雾化制粉设备，其包括依次密封连接的送料装置、等离子雾化室和粉末收集装置；

所述送料装置包括第一固定架和第二固定架、压直组件、传导组件、定位组件、动力装置和增压装置；所述第一固定架和所述第二固定架相对设置在所述压直组件和所述传送组件两侧；所述压直组件、所述传导组件和所述定位组件在竖直方向上从上至下依次设置；所述压直组件和所述传导组件均与所述动力装置连接，所述第二固定架连接至所述增压装置；

所述压直组件包括竖直方向延伸的连接至所述第一固定架的传送带、与所述传送带相对设置且在竖直方向上依次排列的多个增压从动轮，以及贯穿所述增压从动轮且与所述增压从动轮滑动连接的增压转轴，所述增压从动轮上设置有容纳部分原材料线材的环形限位槽，水平设置的所述增压转轴连接至所述第二固定架；所述传送带的传动轴和所述增压转轴均与所述动力装置连接；

所述等离子雾化室的顶端设置有多个指向所述等离子雾化室中心的等离子炬。

在本发明较佳的实施例中，上述增压从动轮之间设置有直径小于所述增压从动轮的辅助轮，所述辅助轮和所述增压从动轮在靠近所述传送带的一侧共用竖直方向上的切线。

在本发明较佳的实施例中，上述传导组件包括与所述传送带同侧且在竖直方向依次排列的主动轮、贯穿所述主动轮中心的主动轴、与所述主动轮配合的增压从动轮，以及贯穿所述增压从动轮中心的增压转轴，所述增压从动轮上设置有环形限位槽，所述主动轮与所述主动轴固定连接，所述增压从动轮与所述增压转轴活动连接。

在本发明较佳的实施例中，上述压直组件和所述传导组件的所述增压转轴上间隔设置有多个环形限位槽的大小不同的增压从动轮和多个限位机构，所述限位机构能够将所述增压从动轮限位在不同位置。