[发明专利]一种高柔软性婴儿纸尿裤制作工艺

说明书

本发明提供的一种高柔软性婴儿纸尿裤制作工艺，该高柔软性婴儿纸尿裤制作工艺采用如下高柔软性婴儿纸尿裤制作装置，高柔软性婴儿纸尿裤制作装置包括基架、压合单元和贴纸单元，所述基架内部开设有方形槽，沿方形槽内壁中心处安装有压合单元，贴纸单元设置在方形槽内壁压合单元右侧；本发明能够解决“传统的纸尿裤在制作加工时大部分是先对纸尿裤底膜进行涂胶，进而对其进行压合，因此易造成纸尿裤的芯体和底膜在涂胶时出现脱落，且在涂附不干胶时需要对其纸尿裤底膜的不同方位进行多次加工；目前的纸尿裤底膜在涂附不干胶之后，需要人工对其贴附防护纸，且操作人员需要自行取料，因此浪费大量工时”等问题。

技术领域

本发明涉及婴儿纸尿裤的制作加工技术领域，特别涉及一种高柔软性婴儿纸尿裤制作工艺。

背景技术

纸尿裤一般由三个主要部分组成：表面包覆层、芯体和底膜；其中表面包覆层紧贴婴儿的身体，能够促使尿液快速渗透并有效阻止回渗，且目前的纸尿裤基本上是无纺布面层，无纺布能提升纸尿裤内部的透气程度，可以及时排出湿气、热气，以提高柔软舒适度；芯体主要是能够俘获并快速吸收尿液、分散尿液或能通过毛细作用把它扩散到整个芯层中，最终吸收并储存尿液；而底膜主要由PE膜构成；由于婴儿需要每天使用纸尿裤，因此纸尿裤在制作时需要保证其高度的柔软性，以提高舒适度，而通常纸尿裤在制作时首先是将纸尿裤芯体压实，然后将芯体与底膜重叠，进而对其进行相应的加工处理。

然而目前对婴儿纸尿裤进行制作加工时存在以下难题：一、传统的纸尿裤在制作加工时大部分是先对纸尿裤底膜进行涂胶，进而对其进行压合处理，而未经压合处理的纸尿裤的芯体和底膜在涂胶时易出现脱落，从而影响后期加工，且在涂附不干胶时需要对其纸尿裤底膜的不同方位进行多次加工，从而影响工作效率；

二、目前的纸尿裤底膜在涂附不干胶之后，需要人工对其贴附防护纸，且操作人员需要自行取料，因此浪费大量工时，且耗费用人成本。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种高柔软性婴儿纸尿裤制作工艺，该高柔软性婴儿纸尿裤制作工艺采用如下高柔软性婴儿纸尿裤制作装置，高柔软性婴儿纸尿裤制作装置包括基架、压合单元和贴纸单元，所述基架内部开设有方形槽，沿方形槽内壁中心处安装有压合单元，贴纸单元设置在方形槽内壁压合单元右侧，其中：

所述压合单元包括联动轴、压合辊、传动齿轮、增压环、间歇电机、定位气缸、联动板、固定板和涂胶组件，其中：联动轴上下对称转动设置在方形槽左侧内壁上，沿联动轴外侧壁套设有相配合的压合辊，且联动轴后端套设有相互啮合的传动齿轮，上压合辊外壁前后对称套设有增压环，间歇电机通过电机座安装在基架前端外壁上，且间歇电机输出轴与任意一个联动轴相连接，定位气缸安装在方形槽上端内侧壁中心处，沿定位气缸伸缩杆末端连接有滑动设置在方形槽内壁的联动板，联动板下端右侧前后对称开设有让位槽，固定板安装在方形槽内壁上，且固定板位于联动板下侧，沿固定板上端左侧开设有连接槽，连接槽下端开设有滑移槽，滑移槽右端开设有与其相连通的固定槽，涂胶组件设置在联动板外壁上。

所述贴纸单元包括支撑轴、联动齿轮、传动辊、一号抽气机、一号吸附管、二号抽气机、二号吸附管和上料组件，其中：支撑轴上下对称转动设置在方形槽右侧内壁上，且支撑轴后端套设有相啮合的联动齿轮，且下支撑轴与下联动轴通过带传动相连接，且支撑轴内侧壁设置有传动辊，沿上传动辊内部前后对称开设有定位槽，且定位槽外壁周向均匀开设有与让位槽相对应的一号槽，沿下传动辊内部开设有安装槽，沿安装槽外壁周向均匀开设有与连接槽相对应的二号槽，其中一号抽气机安装在定位槽内，沿一号抽气机外壁周向均匀安装有设置在一号槽内的一号吸附管，二号电机设置在安装槽内，沿二号电机外壁周向均匀连接有设置在二号槽内的二号吸附管，上料组件设置在传动辊外侧方形槽内壁上。

使用上述的高柔软性婴儿纸尿裤制作装置对婴儿纸尿裤进行制作加工包括如下步骤：

S1、纸尿裤预处理：操作人员将纸尿裤原材料进行预加工处理，然后将预加工完成的芯体与底膜重叠铺设，进而将其投放至该装置内，且启动装置；