[发明专利]一种砖块全自动化打包方法

说明书

本发明公开了一种砖块全自动化打包方法，属于砖块打包技术领域，所述方法包括如下步骤：使用叉车将砖块干产品运送到干品输送机上，干品输送机感应有产品传送到砖板分离机上；砖板分离机将砖块按每一层传送到砖块传送机上，然后把托板传送砖块托板回收机上，砖块托板回收机对托板收集叠加，然后叉车运走；砖块传送机对砖进行整排并推送，根据需要堆垛的大小进行单层推动到出口；砖块抓取机对砖块传送机传出的砖进行抓取，然后堆积在砖块打包机上，堆积到相应的高度后。实现干品砖块的自动砖板分离，砖块传输，砖堆堆积打包，完全实现了自动化，大大的节省了人力，同时提高了砖块的打包效率，可以根据不同需要的砖垛进行打包，更适合市场的需求。

技术领域

本发明涉及砖块打包技术领域，尤其涉及一种砖块全自动化打包方法。

背景技术

众所周知，砖是最传统的砌体材料，已由黏土为主要原料逐步向利用煤矸石和粉煤灰等工业废料发展，同时由实心向多孔、空心发展，由烧结向非烧结发展。随着现代科技水平的提高，部分的砖厂已逐步开始使用移动砖窑制砖，以提高产品质量和生产效率。但在砖烧制完成后成品的卸垛、码垛过程仍然依赖于劳动密集的人工操作，由于劳动强度大，操作环境差，极大影响劳动者的生产安全和身体健康，因此，这种操作方式以成为制砖行业的一大缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种砖块全自动化打包方法，解决背景技术中提到的技术问题。该打包系统主要适用水泥砖的打包、泡沫砖的打包、红砖打包等。

一种砖块全自动化打包方法，所述方法包括如下步骤：

步骤1：使用叉车将砖块干产品运送到干品输送机上，干品输送机感应有产品传送到砖板分离机上；

步骤2：砖板分离机将砖块按每一层传送到砖块传送机上，然后把托板传送砖块托板回收机上，砖块托板回收机对托板收集叠加，然后叉车运走；

步骤3：砖块传送机对砖进行整排并推送，根据需要堆垛的大小进行单层推动到出口；

步骤4：砖块抓取机对砖块传送机传出的砖进行抓取，然后堆积在砖块打包机上，堆积到相应的高度后，人工打包，叉车运输走，完成打包。

进一步地，砖板分离机包括行走导轨、支撑架、行走机构、提升机构和夹取机构，行走机构设置在支撑架的底部，支撑架设置在行走导轨上课滑动设置，提升机构固定设置在支撑架上，所述夹取机构与提升机构连接。

进一步地，行走机构包括行走电机、行走竖直链条和导轮，导轮设置在支撑架的底部，并套设在行走导轨上，行走电机通过齿轮与行走竖直链条齿合连接，行走竖直链条与导轮的前端齿轮齿合连接；

提升机构包括提升电机和提升链条，提升电机固定设置在支撑架的顶部，提升链条与提升电机的齿轮齿合连接，提升链条的一端与夹取机构连接；

夹取机构包括两个夹取气缸、两个滑动架、夹取框体和两个夹取夹，两个滑动架对称设置在夹取框体上，并可相对滑动设置，夹取框体与提升链条连接，两个夹取夹设置在滑动架的底部，夹取气缸的一端与滑动架连接，另一端固定在支撑架上。

进一步地，支撑架设置为框架结构，支撑架的两端均设置有行程开关感应器，行走导轨上设置有行程开关，支撑架的底部设置有支撑传送链条架，支撑传送链条架上设置有传送链条，支撑传送链条架设置在两根行走导轨之间。

砖块传送机包括接砖链条、第一推砖结构、旋转圆盘、第二推砖结构、第三推砖结构和预留孔平台，旋转圆盘设置在接砖链条末端一侧边，第一推砖结构设置在接砖链条末端另一侧边的上方，第二推砖结构设置在旋转圆盘的侧边上方，旋转圆盘的一侧设置有推砖平台，推砖平台上设置有第三推砖结构，推砖平台的前端设置有预留孔平台，接砖链条上设置有接砖板，接砖板与旋转圆盘、推砖平台和预留孔平台均设置在同一水平高度上。